质量通病及预防清单

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1、质量通病及预防清单清单名称预防措施一、土方工程1.1、土方开挖；1.1.1挖边防破塌方现象挖方工程边坡塌方，周围土体向坑内侧移，坑外土体下陷，或基底大量隆起，发生地基整体滑动破坏。原因分析（1）地表水没有组织好有序排放，向基坑外侧渗入土体，增加土体的软弱性。（2）基坑开挖时经过不同土层时，未根据土的性质差异采取不同的破土方案，软土层边坡失稳造成塌方。（3）抽水降低地下位，减少孔隙水压力，增大边坡土体有效应力而塌方。（4）基坑变外侧地面机器设备、材料及挖出土方堆放荷载超过基坑边坡原设计允许荷载，或受外力

2、震动影响，造成边坡失稳造成塌方。预防措施（1）边坡施工设计应根据土层的物理性质，确定边坡坡度。（2）挖土之前对地表水排放做好有组织的排水系统，排水沟不应向边坡或基坑外侧渗漏水。（3）在边坡顶部外侧、支护结构体系外侧地面荷载。严格控制不超过施工设计允许荷载。（4）严格执行原定的挖土方案，如因特殊原因需修改原定挖土方案，必须经原设计任何原方案批准单位同意变更或增加措施。1.1.2基地标高超挖现象基础底标高清理后超过图纸给定标高。原因分析挖沟机再挖土时测量到的标高和已经扰动的土层有100mm的误差，测量到的

3、标高已经超过设计标高预防措施在土方开挖施工中挖沟机挖掘部分的挖深较设计标高少200mm，待用人工清理至设计标高。1.2、土方回填1.2.1回填土沉陷现象土方回填夯实后，发生下沉、凹陷。原因分析（1）回填没有进行分层夯实。（2）没有将最优含水量和实际含水量之差控制好在-4%—+2%之间。（3）用有机质和碎块草皮大于8%的土回填。（4）回填土一次回填过厚而造成不易夯实。（5）回填土中大块多，难以夯实，湿润后就会产生沉降。质量通病及预防清单清单名称预防措施预防措施（1）要分层夯实，不能超过300mm，夯实遍

4、数在3—4次。（2）回填土的含水量，控制在13%—20%。（3）把基坑内水、淤泥、杂物清理干净。（4）土块不能大于50mm直径的干土块。（5）含有机质的土料不能做夯实要求的填料。（6）对重要的回填工程，根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选用压实机具。1.2.2回填土挤动机现象出墙体夯实回填土时，挤出墙体被挤动，发生像一侧位移或砌砖松动。原因分析（！）回填过早，砌筑砂浆还没达到强度。（2）挡土墙两侧标高不同步向上回填，或两侧回填标高不同。（3）在挡土墙两测回填或单侧夯实，回填夯实压力大

5、于基础墙体的抗剪强度。预防措施（1）、墙砂浆达到一定强度后在进行回填施工。（2）、挡土墙两侧要同步回填，控制两侧填土高差，不能超过300mm。（3）、基础强两侧标高不同相差较大时，在高的一侧必须支撑，以平衡回填土高的一侧回填打夯时传来的侧压力。二、主体工程2.1、模板工程2.1.1轴线偏位现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。原因分析（1）轴线放线错误；（2）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏移后不及时纠正，造成累积误差。（3）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。

6、（4）模板钢度差，水平拉杆不设或间距过大。（5）混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。预防措施（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确，立模时先立两端的模板，校正后再立中间的柱模板，保证水平方向位置。（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以

7、保证模板及其支架具有质量通病及预防清单清单名称预防措施足够的强度、刚度和稳定性（5）混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓　进行认真检查、复刻，发现问题及时进行处理。（6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在振捣器作用部分的1.25倍。2.1.2变形现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。（2）墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。（4）竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支撑部分下沉。（5）

8、门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。（6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。（7）浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。预防措施（1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板支架有足够承载能力和刚度。（2）梁底支撑间距和拉结间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。（3）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇