无粘结预应力成套技术

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1、无粘结预应力成套技术一、分项工程状况该工程为大面积钢筋混凝土框架结构，为减少温度应力对结构的不利影响，设计对受温度应力影响较大的地下室外墙、地下（一层、二层）、地上（一层、二层）超长梁、板内配置无粘结预应力筋。二、关键技术的施工方法及创新点1、无粘结预应力施工工艺1）无粘结预应力外墙施工流程支模板→墙体非预应力钢筋绑扎→设置预应力定位筋→穿无粘结预应力筋→安装预应力筋的张拉端头→支边模→浇筑混凝土→张拉无粘结预应力筋→拆模（达到设计强度的70%）→张拉端锚具防腐封闭2）无粘结预应力板施工流程楼板支模→

2、楼板下层非预应力钢筋绑扎→水电管线预埋→预应力筋马凳就位→张拉端承压板安装及穴模安放→预应力筋铺设→锚固端承压板固定→楼板上层非预应力钢筋绑扎→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→张拉预应力筋并做张拉记录→切割外露钢绞线→张拉端锚具防腐封闭3）无粘结预应力梁结构施工流程（无粘结预应力框架梁、次梁）支梁底模→梁非预应力钢筋绑扎→水电管线预埋→预应力架立筋就位→穿预应力筋→支侧模、端模→铺设楼板钢筋→浇筑混凝土→张拉预应力筋→张拉端锚具防腐封闭2、无粘结预应力筋和锚具无粘结预应力筋采用高强低松弛钢绞线Фs15

3、.2，抗拉强度标准值fptk=1860MPa，延伸率在于3.5%，70%破断拉力作下，1000h松弛值小于2.5%。无粘结筋的涂包在工作进行，并按设计图纸定长下料后成卷编号，运至现场待用。对部分一端张拉的预应力筋在铺装前预先安装固定挤压锚具。锚固体系采用北京市建筑工程研究院B&S全套预应力技术体系，张拉端锚具采用夹片式锚具（单孔夹片锚具、承压板、螺旋筋组成），锚固端采用挤压式锚具（挤压锚具、锚板、螺旋筋组成），梁板中预应力张拉控应力为0.7fptk=0.7×1860=1302N/mm2；墙中预应力张拉

4、控制应力为0.75fptk=0.75×1860=1395N/mm2；混凝土强度达到75%设计强度后可进行预应力张拉，由于是温度配筋，张拉之前可以拆除支撑。3、预应力筋铺放1）无粘结预应力板预应力筋铺放板中预应力筋布置如下图所示：a.预应力筋的铺放原则本结构体系中无粘结预应力筋配置为板内双向均匀配置，间距500mm。由于板的预应力筋为双向布置，故需按照流水施工段，顺着混凝土浇筑方向，先铺长向筋，后穿短向筋，保证预应力筋的设计矢高，避免铺设过程中的相互干扰。铺设预应力筋时还要特别注意与非预应力筋的走向位置

5、协调一致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。遇水电管线时，如须调整预应力筋时，预应力筋的矢高应向着有利于结构的方向提高或降低。b.铺放步骤和方法a)无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放；b)根据设计图纸及放样图，按规定间距和位置布置预应力筋，并将其与马凳绑牢；c)两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生纽结；a)每铺设一束预应力筋，应随之调正、调直，并与马凳初步固定；b)在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头40-60cm处先

6、割断，待结点组装后，再将塑料包皮套穿在预应力筋上，以防浇筑混凝土时，裸露的预应力筋与混凝土粘连；c)双向预应力筋铺设完毕，非预应力筋绑扎后，对预应力筋做最后调整和固定。C.节点安装a.将端模板固定好；b.将穴模安装在端模上，用火烧丝固定，各部位之间不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于30cm的直线段；c.锚固端已于加工厂组装好，按设计要求的位置绑扎牢固即可；d.在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋,要求螺旋筋要紧贴承压板和锚板。d.板上洞口处预应力筋的处理a.对于垂直于预应

7、力筋布筋方向的长度L大于1米的洞口，预应力筋应在此处断开，改做张拉端或锚固端；b.对于垂直于预应力筋布筋方向的长度L小于1米的洞口，预应力筋应从洞口两侧绕过，具体分以下两种情况：a)对于将来还要浇上的洞口（临时洞口），如管线洞口、放线口等，预应力筋距洞口边缘最近距离D不得小于2厘米；b)对于长期保留的洞口如楼梯间洞口、电梯间洞口等，如洞口边缘没有设梁或暗梁，预应力筋距洞口边缘最近距离D不得小于15厘米；如洞口边缘设有梁或暗梁，或采取了其他能有效防止预应力筋对洞口边缘产生挤压破坏的措施，预应力筋距洞口边

8、缘最近距离不得小于5厘米；c.除非采取有效防护措施，预应力筋绕过洞口时最小回转半径R不得小于6.5米；d.预应力筋过洞口时，如不满足以上b）条需要处理，处理方法按附图所示，附加筋用φ12螺纹钢，长度60厘米；e.当洞口位于梁附近时,如有必要,预应力筋为躲开洞口,可以局部穿入梁内，此时可不做处理。2）无粘结预应力梁预应力筋铺放包括无粘结预应力框架梁及次梁，过后浇带处理及梁中预应力筋断面如下图：铺设无粘结筋的顺序是先穿梁束，后铺板束。穿束前按设计图纸做好编号