采面安全技术措施

《采面安全技术措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

安全技术措施 一、打眼安全技术措施 1、接班后，首先检查工作面瓦斯，检查电缆、电钻是否完好，电钻开关是否灵活，如有问题及时处理。 2、打眼前，认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，先处理后再作业。 3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝，定出开口位置防止钻杆伤人。 4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行，如果顶板压力大，支架不稳定，应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。 5、打眼应手握紧手把，不准单手操作，操作不能用力过大，严禁脚蹬背扛及强行推进，防止扭断钻杆和烧坏电钻。 6、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤粉，煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次，清净眼内煤粉，孔口要用煤块堵住并标明记号。 7、煤眼打完后，电钻开关要打到“0”位闭锁。 二、放炮安全措施 1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。 2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。 3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度，超过1%时，严禁装药、放炮。4、装药前应先清除炮眼内的煤粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。  5、装药应严格按照爆炮说明书进行，遇到顶板压力大或片帮严重等情况时，应酌情减少装药量或不装药。 6、电雷管脚线必须扭接好放在眼口，禁止与运输机电电器导体接触。 7、黄泥封孔，封孔长度不得小于炮眼长度的1/2，并坚持使用水炮泥。 8、放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点，放炮母线不少于50米长，班长必须布置专人放好警戒，发出信号5秒钟后方可引爆。 9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不行转交他人，放炮后母线必须摘掉并扭结。 10、坚持“三人联锁”放炮制，放炮前后，放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况，如有危险立即处理。 11、处理瞎炮、残炮时，必须遵守下列规定： 1）、由于连线不良或母线断造成的，可重新检查后继续连线，接好母线放炮。查线应至少隔15分钟以上进行。 距瞎炮残炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。 3）、严禁手拉或镐挖未爆炸的药卷和雷管，严禁在瞎炮残炮的炮眼底继续打眼加深。  处理瞎炮、残炮完毕前，严禁在该地点及附近50米进行其它作业。瞎炮、残炮处理后，放炮员应收集未爆炸的雷管交回炸药库。 12、井下禁止乱放炸药雷管，严格执行领退雷管炸药制度。 13、严禁放糊炮及明电放炮。 三、铲煤的安全措施 1、铲煤过程中要时刻注意安全，要站在距溜子150~200毫米一侧的安全地点，防止溜子拉矸（煤）块时挂伤脚或腿。 2、铲煤时要瞻前顾后，防止碰伤手和伤害他人。 3、铲煤或挖柱时，严禁坐下或跪下作业。 4、要将底板采平，浮煤清理干净，不能窝太深，以防挖空柱根倒柱伤人，倒棚冒顶伤人。 5、按支架操作规程有关规定，协助支架工共同完成支架工作。 四、工程质量管理措施 1、矿、区两级要成立工程质量验收小组，制定完善工程质量管理制度。在现场操作中，严格抓好工程质量，要从严、从实抓好工程质量管理，对不合格工程坚决推倒重来。 2、每班必须对采面工程质量、安全情况要有记录，认真填写好班评估及安全情况报表。 3、建立严格的班检、日检及旬检制度，安全评估报表及日检、旬检反映问题，必须限期解决，并呈报主管领导。 4、现场跟班区长、验收员、安检员严格把好工程质量关。五、生产及组织措施  1、对该面的验收员、（安监员）和职工，区长要认真组织学习本作业规程及有关安全措施，每班开好班前会，认真下达当班生产任务，布置安全有关措施。 2、各岗位工种严格执行现场交接班制，对本班设备运转、质量安全、任务及隐患要现场交接。 3、坚持跟班区长负责制。顺槽及风巷各安装一部防爆电话，要灵敏可靠，跟班区长和班长必须做到一班三汇报。 4、建立区长安全责任制，搞好职工培训，增加职工自主保安意识。 5、区队每旬要及时分析原因，总结经验，吸取教训，定期搞好地质预报及规程修改补充措施及审批手续，搞好安全生产。 六、采面顶板管理措施 1、采煤工作面所有人员必须认真学习《煤矿安全规程》、《操作规程》和《工作面作业规程》。 2、开工前，认真检查工作面质量，处理各种不安全隐患，为回采做好各种准备工作，工作面移溜子，要实行对工作面所有支柱进行二次注液，验收员应携带压力表，对工作面初撑力进行测试，以确保初撑力达到要求。 3、支柱初撑力不小于11。4MPa，每对棚必须站4根柱，严禁缺柱，支柱打成直线，并迎山有力，不出现2根以上迎山角或退山角过大支柱，支柱要支在实底上。 4、排、柱距要均匀，保证梁、柱不歪斜，梁成对使用，顶要背严，每棚背板不少于4根以上，竹帘护顶严实。 5、移主、付梁应严格按照自下而上进行。 6、机道梁端冒落高度不得大于200mm ，否则必须用坑木背实，工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m，严禁顶板出现台阶下沉。煤层松软或片帮处，要护严煤壁。采煤时采用手镐挖掘，不准放炮，并且只准每次拆一米护帮逐步进行。 7、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每个职工都必须认真检查煤壁、顶板、支架情况，发现问题及时处理。 8、采面移溜时跟班区长、班长及验收员必须在现场，严禁私自移溜，移溜随时注意溜子情况，工作面溜子司机必须集中精力，发现信号必须及时停机，弄清处理后方可再开，保证移溜安全。 9、采面不准使用不同性能支架，工作面严禁出现空载支柱。风巷必须有一定数量备用顶梁及护顶材料。 10、为减少掘进工作量和确保补顺槽保巷万无一失，即：工作面采煤后处于顺槽位置的木梁和木棚保留并在每架间加一组支架，同时严密背好上下帮和顶板，当有采动影响时，必须及时协行修复， 11、工作面严禁采煤与放顶装药放炮与其它工序平行作业。 七、通风措施 1、顺槽、风巷余煤余碴及杂物应及时清理干净，行人侧宽度不得小于0.70米，有效通风面积不得少于设计断面的70%。 2、瓦检员要认真负责加强通风管理，坚持原则，有权制止一切违章行为，遇到重大问题如瓦斯超限时，除在现场采取有效措施外，应及时撤出人员，停电向调度室及通修区等有关部门汇报。  3、加强通风设施管理，确保通风设施符合要求，工人通过风门进出，必须随手关闭，严禁两道风门同时打开，严禁有破坏通风设施现象的发生。 4、加强老塘侧管理杜绝老塘通风： 1）切眼处开采移溜子放顶前必须预先用≥φ16cm的园木配矿帘等打好档矸栏，并对该处支护进行加固，确保老塘填实。 2）补顺槽沿空保巷其上帮和棚顶必须用撬板和竹帘（至少3层）背严背实，为了使该段充满充实，经常使用液压枪进行注水。 3）工作面每次移梁补顶子都必须严格封密老塘，使其满仓到顶子顶部，不得放空。 4）工作面风巷落山角如充填不满，则必须用挡风帘进行密封。 5）2231工作面风巷口10米处安装使用好瓦斯传感器。 八、防尘措施 1、工作面顺槽风巷接好防尘管路，每隔50米设一个三通。 2、工作面放炮前后洒水降尘。 3、加强个人防护，打眼工、放炮员、皮带溜子司机配戴防尘口罩，各转载机头喷水设施齐全。 4、工作面上下安全出口50米范围内设置水幕，并正常使用。 5、放炮时，必须用黄泥封孔，长度达到要求，严禁用煤粉封孔或放明炮。 九、防瓦斯措施 1、瓦检员必须坚持瓦斯检查和汇报制度，交接清楚各地点的瓦斯浓度及不安全因素。  2、当采面风流中沼气的浓度达到1%时，必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮；电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，工作面及两道体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复通电启动。2445回风巷必须安装甲烷断电仪，瓦斯浓度达到1%时必须断电报警，达到1.5%时必须切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 3、工作面上隅角、下隅角内不得坐人或躲人，对此处瓦检员要加强检查和监测，瓦斯超限时要立即采取措施处理，避免意外情况的发生。 4、工作面无风、微风和温度超过26度时，严禁作业，人员撤至主要进风巷道中，工作面二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员到安全地点。 5、加强机电设备管理，消灭机电失爆现象。 十、防水措施 1、西五为下山开采,因此机电部门必须确保西五采区水泵房水泵效率要高，备用水泵能正常排水以及水泵房正常供电，并经常检查，做到万无一失。 2、  工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，并立即报告矿调度室发出警报撤出所有受威胁的人员，此项工作由跟班区干、班长、安监员共同负责。 十一、机电设备管理措施 1、机电工必须全部持证上岗，严禁无证操作，严格遵守岗位责任制。 2、电钳工接班后必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理。 3、电工必须定期对机电设备进行检查和保养，杜绝失爆，严禁带电操作。 4、溜子搭接合理，不拉循环煤。溜子保证平、稳、直、打牢溜子尾压顶，保证正常运转。 5、顺槽溜子挡煤板、刮板、螺栓齐全。 6、严禁乘坐溜子，不准在溜子上运送其它各种物料。 7、采面电缆必须按规定悬挂，各种小型设备及开关必须上架，各转载点开停信号灵敏可靠、完好齐全。 十二、其它安全措施 1、加强上下山管理，坚持“开车不行人，行人不开车”制度，有轨上下山上部车场及斜巷中应安装阻车器、挡车拦杆和声光信号及防跑车装置。 2、斜巷矿车掉道时，不准摘掉老钩处理，应在矿车下方设好牢固的安全挡，收紧老钩余索打道，打道人员不准站在矿车下方打道，打道时绞车道不准人员上下。  3、斜巷运输物料时，不准超过料车上部边缘。运输长料时要捆牢在料车上。 4、巷道修理时，只准由外向里逐架进行。巷修时应先补后拨，先支后拆，巷修及支架时挖脚窝不准挖空旁边支架柱窝，防止倒棚垮顶伤人。 5、工作面初采期间为防止倒柱伤人，工作面所有支柱必须用小钢丝绳串成串，并以20根为壹组。相邻组之间应搭接3~4根支柱。煤墙侧绳头挂在风巷榴树下帮的单体把手上。老塘侧绳头挂在风巷榴树上帮的第一匹第一只单体把手上，所有单体必须用铁钩挂住；清煤时应留有0.2米的底煤，以防止泄压单体突然倾倒伤人；打支柱时若遇煤层底板坚硬、打滑，应人工凿成麻面，防止柱底滑移，影响工程质量和安全。具体的钢丝绳使用方法见后附示意图。 6、矿、区管理人员，西五采区内所有工作人员必须熟悉避灾路线。 十三、过断层及破碎带 1．要求工作面与断层面成45度斜交、卧底、挑顶穿过，在过断层地段要加密支护，每组兀型梁为5根单体，每组兀型梁与兀型梁之间不得超过0.4米，梁与梁之间为0.2米。 2．工作面过断层时，每班采煤时要求丢底煤或破顶板及底板时，丢底煤处，单体必须穿鞋50×50×50cm；破底时，单体必须打麻面，单体初撑力达到要求，梁端要紧靠煤墙并背实。 3．过断层处严禁打眼放炮，要求用岩尖手挖好兀型梁靠煤墙，并背实煤墙、顶板及老塘。要破底板时，只能放小炮震松。但放炮前必须加固，对单体必须加液，防止放炮倒单体及煤墙片帮。  4．工作面过断层时应打好贴帮柱，封闭好煤墙、顶板及老塘。 十四、工作面及两道的文明生产 1．工作面要采直，高、宽达到要求，溜子平、稳、直。工作面排距成线，柱距成行。 2．工作面无空载支柱，每班进班前、放炮前、放炮后单体加液。 3．工作面及两道管线吊挂整齐，人行道畅通无阻，确保0.7米以上行人道。 4．两道无积水和污泥，积水不得超过长3米×0.1米。 5．巷道无杂物，严禁乱放设备。对使用材料及设备要堆放整齐，并编号挂牌。 6．在使用的设备要经常维修打扫干净，防止煤尘堆积。