物流专业综合实验报告2

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1、物流专业综合实验物流专业综合实验报告学院：经济与管理学院专业：物流管理班级：学号：姓名：指导教师：-22-物流专业综合实验沈阳航空航天大学经济管理学院学号姓名班级实验内容名称元素备注多产品单阶段制造系统仿真与分析产品、处理机、暂存区、检验台、待加工产品库、成品库配送中心系统仿真与分析产品、供货商、配送中心、生产商仓库、生产商、产品收集装置物流系统设计综合实验产品、检验台、流节点、分解器、暂存区、输送机、操作员、叉车、货架、储液罐指导教师评语实验成绩指导教师签字：年月日物流专业综合实验成绩评定表-

2、22-物流专业综合实验物流专业综合实验任务书实验地点：沈阳航空航天大学经济与管理学院一、实验目的及内容实验1多产品单阶段制造系统仿真与分析1.实验目的（1）了解流水生产线系统处理作业流程（2）掌握生产过程中产品质量的检测流程（3）学会分析仿真模型并解决问题的瓶颈2.实验内容研究某车间加工三种类型产品的过程，并对产品的质量进行检测。质量合格的产品送到下一个车间，质量不合格的产品必须送回相应的机床进行再加工。分析该车间生产系统的瓶颈，并提出改善瓶颈问题的解决方案。实验2配送中心系统仿真与分析1.实验

3、目的（1）熟悉建立物流仿真模型的基本步骤（2）了解配送中心系统的进货与发货过程（3）掌握配送中心系统的利润分析方法2.实验内容研究一个典型的配送中心系统的建模过程，该配送中心从三个供应商进货，向三个生产商发货。分析配送中心的即时库存成本和利润，并加以改善。通过改变配送中心每个仓库的最大存储量和供货商的订货条件，多次运行模型并进行数据分析，进而找出使得配送中心的利润最大的系统设置方案。实验3物流系统设计综合实验1.实验目的（1）综合应用物流仿真软件Flexsim的建模过程（2）熟悉物流系统分析与设

4、计的基本原理与方法（3）深入了解物流系统分析与优化的相关知识和方法步骤（4）学会利用仿真软件分析和优化系统的瓶颈问题2.实验内容综合运用前面几个实验的知识点，设计一个物流系统，如：物流中心、配送中心、库存系统、分拣系统、生产物流系统等。要求设计物流系统的设施布局，合理定义系统中的相关数据。通过多次运行仿真模型，对系统的目的、功能、结构和效率等方面进行比较和分析，并在系统分析的基础上，进行相应的改进，使整个系统在时间、空间、效率等方面得到提高。二、实验时间安排实验时间：2013～2014学年,第1

5、学期，共计三周时间。具体时间安排如下：•实验11周•实验21周•实验31周-22-物流专业综合实验实验1多产品单阶段制造系统仿真与分析一、实验目的1.了解流水生产线系统处理作业流程2.掌握生产过程中产品质量的检测流程3.学会分析仿真模型并解决问题的瓶颈二、实验内容研究某车间加工三种类型产品的过程。这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。质量合格的产品就会被送到下

6、一个车间。质量不合格的产品必须送回相应的机床进行再加工。该系统中涉及到的数据如下：（1）三类产品从工厂其它车间到达该车间的到达频率为平均每5秒到达一个产品，到达时间间隔服从指数分布。（2）三台机床的平均产品加工时间为10秒，加工时间服从指数分布。（3）无论检测的产品是否合格都需要花费相同的检测时间，检测一个产品需要4秒的时间。（4）产品合格率为80%系统的概念模型如下所示：1类产品机台120%不合格产品检验台2类产品机台23类产品机台380%合格产品通过本仿真实验，找到这个车间的瓶颈所在，并回答

7、如下问题：1、检验台能否及时检测加工好的产品？或者检验台是否会空闲？2、缓存区的大小重要吗？-22-物流专业综合实验3、分析这个车间生产系统的瓶颈，并提出改善瓶颈问题的解决方案。三、实验步骤1.多产品单阶段制造系统布局设计图生产机台1吸收器暂存区暂存区发生器检验台生产机台2生产机台32.软件操作步骤总体布局图：（1）拖拽发生器由此作为某车间加工三种类型产品的出发点，将三类产品堆存到暂存区等待生产加工。要求三类产品从工厂其它车间到达该车间的到达频率为平均每5秒到达一个产品，到达时间间隔服从指数分布

8、，同时要对暂存区进行容量和停留时间图表记录数据。发生器参数设置：-22-物流专业综合实验暂存区参数设置：-22-物流专业综合实验（1）三类产品分别从三个生产机台进行产品的生产加工，生产完的产品堆存到暂存区，并对其容量和停留时间记录数据。要求三台机床的平均产品加工时间为10秒，加工时间服从指数分布。生产机台参数设置：暂存区参数设置：-22-物流专业综合实验（3）生产加工好的产品要通过检验台进行检验，无论检测的产品是否合格都需要花费相同的检测时间，检测一个产品需要4秒的时间同时要保证产品的合格率为8