注塑-牙签盒塑料模具设计-说明书

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1、江苏财经职业技术学院综合毕业实践说明书（论文）标题：牙签盒塑料模具设计系别：机械与电子工程系专业：模具设计与制造学号：0911103208姓名：高小敏指导教师：何玉林2012年6月20日III摘要塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状，通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。本次设计的是牙签盖的注塑模具。属于日常生活用品，所用材料是当前应用较为广泛的热塑性塑料ABS。它的生产批量为大批量生产，该产品有如下特点：（1）内

2、部结构比较简单，但需要侧抽芯；（2）表面比较光滑，表面粗糙度小，对模具型腔与型芯的精度要求较高。本次设计使用了当前比较流行的制图软件AutoCAD及模具设计软件Pro/E和UG。此次设计的过程中查阅了大量的模具设计资料，通过牙签盖模具的设计与应用，同原有的设计方法相比，模具的应用提升了产品的质量，模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。关键词：塑料；模具；牙签盒；AutoCAD.III目录摘要I目录II牙签盒塑料模具设计11概述11.1塑料模具简介11.2我国塑料模具工业发展现状11.3我国塑料模具工业和技术今后

3、的主要发展方向31.3.1提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例31.3.2推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术31.3.3提高塑料模标准化水平和标准件的使用率32注塑模的可行性分析42.1制品分析42.2材料选择42.3质量计算与分析62.4确定成型方法62.5拟定制品成型工艺参数63拟定模具结构方案83.1选择制品的分型面83.2型腔数目的确定93.3型腔的布置93.4注射机的选取103.5浇注系统的设计113.5.1主流道的设计123.5.2冷料穴的设计133.5.3分流道的设计133.5.4

4、浇口的设计153.6脱模机构的设计16III3.7分型与抽芯机构193.7.1侧向抽芯机构的分类及特点193.7.2抽拔力和抽芯距的计算203.7.3斜导柱侧抽芯机构203.7.4干涉现象及先复位机构203.7.5斜导柱抽芯机构设计要点213.7.6弯销侧抽芯机构243.7.7斜导槽侧抽芯机构243.7.8斜滑块侧抽芯机构253.8注射模温度调节系统设计264模体（模架）设计324.1模体概述324.2模架的确定324.2.1模架基本尺寸的确定324.2.2各模板尺寸的确定334.3排气槽的设计344.4脱模推出机构的设计344.

5、5螺纹的布置及脱出354.5.1螺纹形状354.5.2螺纹的脱出354.6成型零件工作尺寸计算354.6.1型腔径向尺寸354.6.2型腔深度尺寸364.6.3型芯径向尺寸364.6.4型芯高度尺寸374.6.5螺纹型芯尺寸37结束语：38致谢39参考文献40III牙签盒塑料模具设计411概述1.1塑料模具简介模具行业是制造业重要的组成部分，也是国民经济的基础工业受到政府和企业界的高度重视，具有广阔的前景。塑料模具是当今工业生产中利用特定的形状，通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装备或工具，它属于型腔模的范畴。按制品所采用的原料不

6、同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形的模具,称为塑料成形模具,简称塑料模.塑料模优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。通常情况下，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素约占80%。然而模具的质量好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新愈来愈短、用户对

7、塑件的要求愈来愈高，因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求，这就促使塑料模具设计一与制造技术不断向前发展，从而推动了塑料工业以及机械加工工业的高速发展。模具的设计是模具制造过程中的关键部分，通过合理的设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件，还能简化模具加工过程和实施塑件的高效率生产，从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的。1.2我国塑料模具工业发展现状80年代以来，在国家产业政策与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2000

8、年我国模具总产值预计为260-270亿元，其中塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模具工业起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大的提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套