特大桥墩台首件制施工工艺小结

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1、XX特大桥墩台首件制施工工艺小结为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保墩台身工程质量符合设计要求及技术标准，项目部选定XX特大桥145#墩柱作为墩台身首件工程进行施工。一、工程施工概况我分部承担的XX特大桥DK8+763.99～DK12+031.13段（142#-249#墩），桥长3.27km。跨越在建京沪高速铁路、南水北调、杨柳青电厂专用线，在既有津浦线北侧与其并行。145#墩设计为圆端型实体墩，墩身高26.5m，混凝土标号为C35，共505.2㎥。二、材料及机具、人员1、用于首件墩柱施

2、工的材料、机具设备与将来墩柱施工使用的材料、机具相同。2、用于墩柱施工的材料经监理中心实验室抽验，项目部实验室自检合格后方可用于施工。墩柱施工机械设备进场计划表机械设备名称规格型号额定功率（KW）数量（台）备注或容量（m3）或吨位（t）汽车起重机QY2525T2铲车ZL50157kw2砼输送泵车1砼振捣器15钢筋调直机GT4-141对焊机UNT150150KVA2电焊机BX350042KVA6钢筋切断机GQ40A3KW，Φ40mm2钢筋弯曲机GW40A4KW，Φ40mm214发电机75GF75KW23、耗用主要材料及数量主要材料进场计划表序号材料名称进场时间1

3、混凝土原材料2010年2月1日前2钢筋2010年2月1日前3模板2010年2月1日前4、劳动力投入总数工种人数备注焊工3钢筋工10模板工5杂工6混凝土工3安全员1合计28三、墩柱施工工艺1、施工工艺图墩柱施工工艺流程见下页图：墩柱施工工艺流程图14承台墩柱接触面处理墩身预埋钢筋调整架子管搭设钢筋制作检查砼原材检验绑扎墩柱钢筋砼试件制作模板制作墩柱砼养护墩柱砼浇注模板支立加固砼运输砼拌制测量放线2、施工方案14（1）墩柱中心定位放样桩基检测完毕之后，及时清理桩头，调直桩顶预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点，并标于桩顶面上。对桩顶混凝土进行凿毛处理，同时保护好

4、已放样出的中心点。（2）施工支架为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台，必须搭设墩柱施工工作平台。对桩位周边的地面进行清理平整，如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。场地平面平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。支架搭设采用Φ48mm钢管扣件脚手架。考虑到桥梁大部分为高墩柱，脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。具体搭设要求如下：a、施工场地应压实处理，经基础检验合格后，按施工组织设计的要求放线定位。b、脚手架必须配合施工进度搭设。一次搭设高度不应超过相邻联墙件以上两步。c、每搭设完一步脚手架后，及时对步距

5、、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。d、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。e、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进行搭设。并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。f、脚手板#栏杆#档脚板的搭设应满足规范要求。14g、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。按照规范要求进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。h、联墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将联墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。如高差大于两步，应增加联墙件加固。i、各构配件严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并按品种规格堆放好。j、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业

6、人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。(3)、桥墩钢筋a、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格后方能允许使用。b、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。c、钢筋制作及安装14现场设立钢筋加工场。采用机械成形，人工操作方法进行加工。加工焊接采用机械连接或电弧焊。墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条焊，机械连接的操作要遵守相关的操作规程，接头质量要符合设计和规范要求。应避免

7、最大应力处设置接头。箍筋和加强箍筋的制作焊接按设计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的50%（焊接区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。箍筋和纵向钢筋采用点焊。确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。每道工序完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下料，先分别加工

8、纵向钢筋和箍筋，纵向钢筋要留出模板顶的