沥青表处面层施工工艺

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1、沥青表处面层施工工艺㈠材料检验1、集料集料具有良好的颗粒形状，洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，技术要求应符合表5.2.8的规定，沥表表处材料规格与用量符合表5.2.9，集料规格符合表5.2.10规定。沥青面层用粗集料质量技术要求表5.2.8指标规定值石料压碎值不大于(%)30洛杉矶磨耗损失不大于(%)40视密度不小于(t/m3)2.45吸水率不大于(%)3.0对沥青的粘附性不小于3级坚固性不大于(%)—细长扁平颗粒含量不大于(%)20水洗法〔＜0.075mm颗粒含量〕不大于(%)1.0软

2、石含量不大于(%)5石料磨光值不小于(BPN)实测石料冲击值不大于(%)实测破碎砾石的破碎面积不小于（%）拌合的沥青混合料路表面层40原材料检验施工准备测量放样试洒布洒布第一层沥青集料碾压洒布第二层沥青集料洒布第三层沥青集料碾压初期养护开放交通碾压图5.2.7沥青表处面层施工工艺框图沥青表处材料规格与用量表5.2.9集料（m3/km2）沥青用量（kg/m2）第一层第二层第三层第一次第二次第三次合计用量规格用量规格用量规格用量S620-22S1012-14S127-81.8-2.01.2-1.41.0-1.24

3、.0-4.6集料规格（方孔筛）表5.2.10规格通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）37.531.526.519.013.29.54.752.360.6S610090-100--0-15-0-5S1010095-1000-150-5S1210095-1000-100-52、沥青（1）沥青材料采用普通道路石油沥青A-140号。（2）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。（3）沥青材料的技术要求应符合表5.2.11的规定。普通道路石油沥青技术要求表5.2.1

4、1试验项目A-140针入度(25℃，100g，5S)（0.1mm）120-160延度（5cm/min,25℃）不小于(cm)100软化(环球法)(℃)38-48闪点(COC)不小于(℃)230溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.0蒸发损失试验(163℃,5h)质量损失不大于(%)1.0针入度比不小于(%)60（4）、施工开始前将拟用的沥青样品送监理工程师认可或指定的国家CMA质量认证的试验室进行试验，并将检验结果及厂商证明提交监理工程师检验、批准。除监理工程师另有指示外，不得在施工中以其它沥青替代。（5）、进

5、场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）的规定。(二)施工准备1、沥青表处施工在路缘石安装以后进行，基层必须清扫干净。2、施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等，保证油嘴干净，并进行试洒布，确定喷洒速度及喷洒量。3、检查集料撒布机传动和液压调整系统，并进行试撒布，确定撒布各种规格集料时应控制的下料间隙及行驶速度。（三）施工方法1、洒布沥青（1）在透层沥青充分渗透后即可按要求速度浇洒第一层沥青，有空白、缺边时立即用人工

6、补洒，有积聚时应予刮除。（2）沥青浇洒的长度应与集料撒布机的能力相匹配，避免沥青洒布后等待较长时间才撒布集料，影响集料与沥青的裹覆与粘结。（3）为保证前后两车喷洒的接茬搭接良好，可用宽1-1.5m的铁板或建筑纸横铺在每段接茬处。2、撒布集料（1）浇洒第一层沥青后（不必等全段洒完），立即用集料撒布机撒布第一层集料，撒布后及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不露沥青。（2）两幅搭接处，第一幅浇洒沥青后留10-15cm宽度不撒石料，待第二幅浇洒沥青后一起撒布集料。（3）摊铺时严格掌握厚度和平整度，细

7、致找平。3、碾压（1）撒布一段集料后（不必等全段撒完），立即用2Y6/8压路机碾压，碾压时每次轮迹重叠30cm，由两侧向路中心碾压，碾压遍数3-4遍，速度不超过2km/h。（2）第二、三层施工方法和要求与第一层相同，但压路机用2Y8/10压路机。（3）按规范控制碾压温度、碾压速度，碾压至要求的密实度。4、养护（1）沥青表处面层在碾压结束后即可开放交通，在通车初期设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全幅宽度均匀压实。在路面完全成型前限制车速不超过20km/h，严禁畜力车及铁轮车行驶。（2）初期养护发现有泛

8、油时，在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮动集料扫出路面，并不得搓动粘着在位的集料。5、施工注意事项（1）各工序紧密衔接，不得脱节。每个作业段的长度应根据压路机数量、洒油设备、集料撒布机的工作能力来确定，当天施工的路段当天完成。（2）不得在潮湿的集料或基层上洒油。当施工中遇雨时，应待集料晾干后才能继续施工。（3）对路缘石等外露部分浇洒时应加以遮盖，防止污染。6、质量控制（1）外