树脂厂工作安全分析

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1、附表：工作安全分析表工作项目聚合主控操作编号作业所在单位树脂分厂作业单位聚合装置编写：审批：日期：所需工具和设备：计算机、对讲机、电话所需个人防护：安全帽、工作服、绝缘鞋作业人员签字：聚合全体主控工作程序及安全控制措施序号程序/步骤潜在危险及后果安全控制措施措施负责人1入料1、流量计不准会产生满釜现象。2、搅拌突然跳停产生爆聚现象。3、阀门关不到位产生泄漏。4、助剂称重不准，聚合釜反应期间不易控制，容易出现颗粒料或爆聚。1、入料先检查入料各单元有问题及时处理。2、严格按照操作规程控制，注意各监测点。2聚合釜反应期间1、搅拌突然

2、跳停会产生爆聚2、循环水温度高、压力低，造成釜温釜压升高，不易控制。3、挡板夹套阀开度和现场不一致，釜温釜压升高不易控制，会造成事故1、反应期间密切关注釜的各个监控点。2、若有异常，及时联系巡检或仪电处理。3出料1、出料前核对釜号，并注意温度压力以免出错。2、把釜和槽核对好，以免槽压太高。1、通知现场检查出料管线及泵进出口过滤器。2、联系现场注意压缩机的启停。4汽提控制1、汽提塔进塔浆料、蒸汽流量过大，对汽提塔塔压差有影响，容易发生带料。2、汽提塔温度高和汽提塔中浆料停留时间长，会使树脂产生黑黄点，影响产品质量1、降低进塔浆料

3、和蒸汽流量。2、调整浆料进料量，降低蒸汽流量5凃壁操作1、蒸汽量不足、液位计不准、凃壁后聚合釜冲水不干净、都会造成聚合釜粘釜。2、喷淋阀喷涂效果不好、不均匀引起粘釜现象。1、检查蒸汽、冲洗水阀门、流量是否正常。2、及时检查喷淋阀，及时清理釜内残留粘物。6入软水和单体1、软水温度没有达到设定值入釜后导致釜温低，容易转型影响质量。2、水和单体质量不好影响产品质量等。1、软水需达到设定值，及时给聚合釜升温。2、及时取样并通知氯乙烯装置。7分散剂入料1、分散剂加入量的多少。2、称重槽不准，都会引起搅拌功率异常，以及产生爆聚和颗粒料1、

4、认真控制分散剂的加入量。2、检查分散剂称重槽计量、储槽管线是否冲洗干净。8引发剂入料1、引发剂加入量的多或少。2、称重槽不准。3、会引起搅拌功率的异常釜温釜压超标不易控制以及不反应。1、认真控制引发剂的加入量。2、检查引发剂称重槽计量。3、入料前密切关注釜温釜压后才可入引发剂。工作安全分析表工作项目清理聚合釜编号作业所在单位树脂分厂作业单位聚合装置编写：审批：日期：所需工具和设备：所需个人防护：安全帽、工作服、绝缘鞋作业人员签字：工作程序及安全控制措施序号程序/步骤潜在危险及后果安全控制措施措施负责人1吹扫置换置换不合格或管道

5、未隔离泄露单体，进入釜内造成窒息1、对聚合釜彻底吹扫置换2、系统隔离2聚合釜搅拌断电启动搅拌容易造成人身伤害聚合釜搅拌断电挂牌3开聚合釜人孔盖使用钢制工具遇残留单体摩擦着火爆炸使用防爆工具4进人清釜1、化验分析未做单体监测和含氧、氧含量不足造成窒息，单体引起中毒昏迷或死亡2、软梯不牢固引起跌伤3、光线不好容易碰伤4、应急、防护用品佩戴不规范品，都会造成人身伤害1、化验室取样分析2、通风置换3、设有监护人4、劳动防护用品配带5、现场放有应急器材、照明器具工作安全分析表工作项目更换聚合釜底阀编号作业所在单位树脂分厂作业单位聚合装置

6、编写：审批：日期：所需工具和设备：所需个人防护：安全帽、工作服、绝缘鞋作业人员签字：工作程序及安全控制措施序号程序/步骤潜在危险及后果安全控制措施措施负责人1吹扫置换聚合釜置换不合格进入釜内，单体泄漏造成中毒成窒息和使用非防爆工具摩擦着火爆炸1、对聚合釜置换、清洗取样合格2、使用防爆工具3、设有监护，现场放有应急器材2聚合釜搅拌断电启动搅拌容易绞伤和残废聚合釜搅拌断电挂牌3取样分析、拆卸底阀如果单体含量高，使用普通工具遇残留单体摩擦引起着火爆炸分析取样做单体含量，使用防爆工具4安装聚合釜底阀，打压试漏底阀安装密封不严造成泄露，

7、遇残留单体静电摩擦引起着火爆炸。严格执行打压试漏操作工作安全分析表工作项目压力管道检修编号作业所在单位树脂分厂作业单位聚合装置编写：审批：日期：所需工具和设备：所需个人防护：安全帽、工作服、绝缘鞋作业人员签字：工作程序及安全控制措施序号程序/步骤潜在危险及后果安全控制措施措施负责人1管道置换泄压1、管道未置换泄压，未与设备隔绝有残留易燃易爆气体会产生爆炸1、管道置换2、加盲板隔离3、使用防爆工具4、穿戴好防护用5、停电挂牌2化验室取样分析没有取样分析，有残留单体易燃易爆气体会产生爆炸及中毒窒息认真取样分析，做好分析数据3检修作

8、业检修不注意造成机械伤害严格按照检修注意事项作业4管道打压试漏未焊接好或安装不严有泄漏正常使用，有残留单体外泄易燃易爆气体会产生爆炸及中毒窒息打压试漏，仔细查看管道工作安全分析表工作项目检修汽提塔编号作业所在单位树脂分厂作业单位聚合装置编写：审批：日期：所需工具和设备：所需个