动设备试运转施工方案

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1、天利高新添加剂厂改扩建项目-2动设备试运转方案编制：审核：批准：中国化学工程第七建设公司2002年6月一、概述添加剂厂新增硫化烷基酚钙装置共有动设备13台，其中离心泵3台、螺杆泵2台、威肯泵（齿轮泵）1台、真空压缩机2台、搅拌器3台、叶轮给粉机2台。离心泵试车介质为水，螺杆泵和齿轮泵试车介质为基础油，真空压缩机试车介质为空气。二、编制依据1、化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-832、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-983、厂家设备随机资料。三、泵试运转方案

2、。1、试运转流程图。根据该工程特点，试运转介质选用水、基础油和空气，各泵采取打循环形式，如图所示：水、基础油水箱泵钢丝夹布胶管真空压缩机真空压缩机开开开2、泵试运转前应做下列检查：（1）地脚螺栓应紧固完毕，二次罐浆应达到设计强度，抹面工作应结束。（2）冷却、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象，管道应冲洗干净，保持通畅。（3）输送液体温度高于120℃的离心泵，轴承部位应进行冷却。（4）机械密封应进行冷却、冲洗。（5）各指示仪表应灵敏、准确。（6）电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；（

3、7）各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂。（8）泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积不小于泵入口截面积的两倍。（9）脱开联轴器，先进行驱动机的试运转，以电机驱动者，电机应运转2小时以上。（10）两轴的对中偏差应符合规定。2、单机试运目的。检查各机泵、搅拌器、电机等运转设备的安装质量和工作性能，进行单体练兵、熟练操作、掌握设备的工作性能。3、试运转中应重点检查下列项目。（1）有无异常噪音、声响现象。（2）运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不超过65℃。滚动轴承的温升不得超过

4、40℃，最高温度不得超过75℃，填料温度应符合技术文件的规定；（3）泵的振动值应符合技术文件的规定。（4）电机温升不得超过铭牌和技术文件的规定，若无规定时应按绝缘等级的不同进行确定。（5）压力和电流应符合设计要求。（6）运动部件不得有异常声响和磨擦现象，运行应平稳。（7）运转过程中应做详细的记录。发现异常情况应及时处理。4、离心泵试运的方法。（1）准备工作。①检查驱动机的转向与泵的转向是否一致。②盘车应灵活、无异常现象。③轴承箱加注润滑油，油位加至1/3—2/3液面（轴承箱用油冲洗几次）④打开泵的冷

5、却水，各部分冷却水量调节适当（根据机泵开而定）⑤打开泵出口压力表阀，关闭放空阀。⑥关闭出口阀。（2）启动步骤①将泵入口阀打开，将液体引入泵内，排出泵内气体。②启动电机，当电机在额定电流下及泵出口压力达到规定压力时，缓慢打开出口阀，达到要求流量为止。出口阀的开启不应超过3min，并将泵调节到设计工况。③启动正常后，检查下列各项。a电流、电机轴承温升不超过额定值，泵压、流量是否平衡并达到要求，各处松动、振动情况、有无杂音、机泵泄露是否超标。b、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。（1）停泵步骤。

6、①关闭泵的出口阀。②停止驱动器，同时注意转子缓慢停下的实际情形。③关闭辅助设备管路中的法门（泵冷却后再关闭冷却水阀门）④停泵后，盘车2—3圈。5、螺杆泵的试运方法。（1）准备工作。①检查驱动机的转向与泵的转向是否一致。②盘车应灵活、无异常现象。③轴承箱加注润滑油，泵入口加临时过滤网。④打开泵的冷却水，各部分冷却水量调节适当（根据机泵开而定）⑤全开泵进出口阀、出口压力表阀，关闭放空阀。（2）启动步骤①将泵进出口阀打开，向泵内灌注输送液体。②启动电机，严禁在出口阀关闭情况下开车。③启动正常后，检查下列各

7、项。a，泵在额定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；b，运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；c，轴承温升不应高与35℃或不应比油温高20℃。。d、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2小时。（3）（1）停泵步骤。①切断电源②关闭进出口阀。③关闭压力表，停泵后，盘车2—3圈。7、威肯泵试运方法，P-601，试车介质：基础油（1）准备工作①首次启动将电机与主体断开单独试运4小时以上，方向正确再与主体连接。②检查各部零件是否完好无缺地脚螺栓、泵平面螺丝

8、有无松动，压力表是否完好，泵入口加过滤网。③检查泵上的防护罩和电机的接地是否完好。④检查减速箱、轴承箱润滑情况，并加润滑油和润滑脂。⑤盘车检查有无卡涩和异常声响。⑥打开进出口阀及压力表阀，关放空阀。⑦联系电工送电。（2）启动①电动电机，复测泵与电机的旋转方向是否一致，再启动电机。②检查运行情况，各参数是否正常。③正常运转后，检查减速箱、轴承箱及电机温升情况。滚动轴承不高于70℃，电机温度不应高于℃。（3）停泵①关闭电机。②先关闭吸入阀，再关闭排出阀。③关闭压力表阀。④