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时间:2019-05-29
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1、11.3动设备安装方案动设备安装方案1编制说明陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程(标段Ⅱ)包括701原料贮存与准备、702煤浆制备、704灰水处理等工序,共有传动设备106台(套),其中:泵57台,磨煤机4套,搅拌机9台,真空过滤机3台,螺旋输送机8台,起重机械3台,其他传动设备22台。由于招标文件未提供传动设备的详细资料,按我公司以往的施工经验,本方案是针对按常规施工措施进行编制的,若我公司中标,届时按实际传动设备类别、传动方式、结构特征等参数对本方案进行补充和完善。2编制依据2.1《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202-
2、20002.2《化工机器安装工程施工及验收规范(化工泵用)》HGJ207-832.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.5本工程招标文件3设备安装前应具备的条件3.1基础验收3.1.1设备安装前必须办理基础移交手续,土建专业应向安装专业提交基础质量合格证明及测量记录,并应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线,在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。3.1.2对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点,应符合设计
3、要求。3.1.3按土建交接记录及机械图对基础的尺寸及位置进行复测检查。允许偏差应符合表11.3-1要求。基础尺寸及位置的允许偏差表11.3-1项次项目名称允许偏差(mm)1基础纵横轴线±202基础平面标高0~-203基础上平面外形尺寸±204预埋地脚螺栓标高(尖端)+20中心距(在根部和顶部两处测)±25预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20~0孔壁铅垂度(全深)103.1.4对预埋地脚螺栓进行外观检查,表面不应有划痕,严重锈蚀,螺纹部分应有润滑脂保护良好,不弯曲。3.2设备安装前的验收、检查3.2.1设备安装前的验收、检查工作应由业主、监理有关人员、项目部
4、有关部门、安装队技术人员参加,并作出记录。3.2.2进口设备必须有出厂检验合格证及中方品质检验合格证,国内分交设备应有出厂合格证,若无,则不能安装。3.2.3设备安装前应认真核对机械的名称、型号、规格,按图纸、装箱单检查其外形尺寸及管口方位,内件附件的规格、尺寸和数量。3.2.4对设备及其零部件进行外观检查,表面不应损坏,变形和锈蚀。3.2.5对暂不安装的设备和零部件,应采取适当的防范措施,妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。3.2.6对查出的设备问题,应以书面形式报告给业主和监理公司有关部门,由其研究确定处理意见,施工单位不得擅自处理。3.3其他应
5、具备的条件。3.3.1施工及消防道路畅通,施工用水源、电源已齐备。3.3.2安装所需的工机具齐全,且性能良好,具备使用条件,所需测量及检验器具齐全,精度能满足施工需要,且在计量检定周期内。3.3.3施工技术资料已备齐并下发到施工班组,施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。4设备安装4.1机泵安装总规定4.1.1设备安装的方法见后述各节规定,采用有垫铁法安装的设备,应用压浆法放置垫铁。4.1.2设备就位前,需二次灌浆的基础基面应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以3-5点/平方分米为宜,表面不允许有油污或疏松层,预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。4.1
6、.3当设备采用有垫铁法安装时,垫铁规格应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的要求。垫铁组高度以30-60mm为宜。4.1.4垫铁布置原则:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁,相邻两垫铁组最大间距一般为500mm左右。有加强筋设备,垫铁应垫在加强筋下。4.1.5设备找平找正时,安装基准测量点应按制造厂机器说明书规定执行,当说明书无规定时,一般应在下列部位中选择:(1)机体的机加工平面;(2)支撑滑动部件的导向面;(3)转动部件内轴颈或外露轴的表面;(
7、4)联轴器的端面及外圆周面;(5)机器上加工精度较高的表面。4.1.6预留地脚螺栓的埋设应符合下列要求:4.1.6.1预留地脚螺栓埋设前,应复查地脚螺栓的硬度,对有疑问者应进一步作化学分析检验,所有设备地脚螺栓表面的油脂和污垢应清除干净,严禁用火烧的办法清除其上的油脂,螺栓外露部分应涂油脂。4.1.6.2地脚螺栓应在设备就位之前放入螺栓孔内,待机器就位并找正后再将其悬挂在设备的螺栓孔内,并检查地脚螺栓应垂挂于地脚螺栓孔内,距孔壁的距离不得小于20mm,螺栓底部的距离不得小于80mm。垫圈与设备底座的接触应良好,螺母上端螺纹部分应露出2-3个螺距。4.1.7地
8、脚螺栓孔灌浆用细石混凝土,标号应比基础砼标号高一级,
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