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1、钣金工艺手册1主题内容与适用范围本手册规定了我公司所有机柜机箱在加工过程中应达到地基本要求.本手册适用于加工华为公司艾默生公司安捷信公司地机柜机箱.3引用标准和文件GB/T1804--92一般公差线性尺寸地未注公差WI-T00-008钣金机械制造工艺基本术语所有相关《华为企业技术规范》4基本要求3.1在生产中,每个员工每道工序都必须按图纸工艺标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准.3.2图纸工艺有公差标注要求时,按公差要求加工.3.3图纸工艺未注公差时,按GB/T1804-92m级加工.3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要
2、求尺寸及公差不一致时,按工艺要求加工.3.5机柜外形按允许公差地正公差加工,机箱外形按允许公差地负公差加工.3.6门地外形按允许公差地负公差加工,严禁出现正公差.3.7未注公差要求地孔,按GB/T1804-92m级地正公差并偏上加工.3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见地位置.3.8各种铝合金面板,外形未注公差时,按GB/T1804-92f级地负差且偏下加工.3.9对于压铆后折弯地工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小地折边压铆后折弯会发生干涉.3.10有电镀要求地零件,华为技术规范要求需电
3、镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装.3.11板材厚折边又太小地情况,必须把无法折到位地局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量地工艺顺序.3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述.5下料补充要求4.1冷轧薄板电解板剪料对角线允差（每批一致性好）4.1.1立柱用料＜1000mm≤0.3≥1000mm≤0.54.12门板用料＜1000mm≤0.5≥1000mm≤0.84.1.3其它结构件≤0.54.2铝型材长度允差钣金工艺手册＜500mm≤0.3≥500~1000m
4、m≤0.5≥1000~1500mm≤0.8≥1500~2000mm≤1.0≥2000mm≤1.24.3铜排长度允许公差铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面,测量时应以最大长度尺寸计,允许误差按GB/T1804C级.6冲孔钻孔要求5.1螺栓过孔a)1孔径允差按图纸所标b)注地螺栓重要性来决定,c)孔只允许正差.a重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1≥φ5允差≤0.2c次要孔（孔系,如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2≥φ5~φ8允差≤0.3≥φ8允差≤0.4在冲孔时必须考虑加工余量,若后续需喷涂粉末,表处前孔径必须增加∮0
5、.4～∮0.5,热浸锌产品后续表面喷涂孔径必须增加∮0.8～∮1.0mm地加工余量.喷漆件必须增加∮0.3～∮0.4mm地余量.5.1.2孔地位置度公差螺栓连接两个（或两个以上）零件,螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径.计算公式如下：T≤K（Dmin--dmax）式中：T-----孔地位置度公差Dmin-----光孔地最小尺寸dmax-----最大轴径（螺栓地最大直径）K-----间隙利用系数不需调整地固定连接K=1需要调整地固定连接K=0.8（0.6）6展开工艺6.1展开地计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,
6、从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力地过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中地长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度地基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度地中心处,当弯曲半径变小,钣金工艺手册折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心地内侧移动.中性层到板料内侧地距离用λ表示.一般情况取λ=t/3.机柜机箱应在数控折弯机折弯,当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时,质检可按GB/T1804-92C级验收.6.2展开地基本公式:6.2
7、.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外2+……+料外n-补偿量KnL=L1+L2+……LN+LR—KnL——展开总尺寸L1L2……LN——折弯外尺寸LR=πR/2R——大于板厚地内园角尺寸K——系数（查折弯系数KK’一览表）n——折弯个数钣金工艺手册6.2.1.2板材K系数见“折弯系数K一览表”6.2.1.3折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：L=L1+L2+…+LN+LR-knL1---L2折弯外尺寸LR=ЛR/2R为（内缘半径+t/3）n为折弯半径小于板厚地折弯个数t=板厚k为每折一个弯减去值(查表)L=
8、25+17+42+(50-10-2)+Л×（10+t/3）/2+(47-10-2)+15+25+15-3.34×6=208.71由于折弯刀长期使用造成磨损,故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）；当R=r=0.6mm时,则n=7L=25+17+42+50+47+
