★钣金工艺手册学习版本

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1、钣金工艺手册1主题内容与适用范围本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。3引用标准和文件GB/T1804--92一般公差线性尺寸的未注公差WI-T00-008钣金机械制造工艺基本术语所有相关《华为企业技术规范》4基本要求3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。3.3图纸、工艺未注公差时，按GB/T1804-92m级加工。3.

2、4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。3.7未注公差要求的孔，按GB/T1804-92m级的正公差并偏上加工。3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T1804-92f级的负差且偏下加工。3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。3.

3、10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。3.11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。5下料补充要求4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）4.1.1立柱用料＜1000mm≤0.3≥1000mm≤0.54.12门板用料＜1000mm≤0.5≥1000mm≤0.84.1.3其它结构件≤0.54.2铝型材长

4、度允差钣金工艺手册＜500mm≤0.3≥500~1000mm≤0.5≥1000~1500mm≤0.8≥1500~2000mm≤1.0≥2000mm≤1.24.3铜排长度允许公差铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T1804C级。6冲孔、钻孔要求5.1螺栓过孔a)1孔径允差按图纸所标b)注的螺栓重要性来决定，c)孔只允许正差。a重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1≥φ5允差≤0.2c次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2≥φ5~φ8允差≤0.3≥φ8允差≤

5、0.4在冲孔时必须考虑加工余量,若后续需喷涂粉末,表处前孔径必须增加∮0.4～∮0.5,热浸锌产品后续表面喷涂孔径必须增加∮0.8～∮1.0mm的加工余量.喷漆件必须增加∮0.3～∮0.4mm的余量.5.1.2孔的位置度公差螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。计算公式如下：T≤K（Dmin--dmax）式中：T-----孔的位置度公差Dmin-----光孔的最小尺寸dmax-----最大轴径（螺栓的最大直径）K-----间隙利用系数不需调整的固定连接K=1需要调整的固定连接K=0.8（

6、0.6）6、展开工艺6.1展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,钣金工艺手册折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求

7、精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按GB/T1804-92C级验收。6.2展开的基本公式:6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外2+……+料外n-补偿量KnL=L1+L2+……LN+LR—KnL——展开总尺寸L1、L2……LN——折弯外尺寸LR=πR/2R——大于板厚的内园角尺寸K——系数（查折弯系数K、K’一览表）n——折弯个数钣金工艺手册6.2.1.2板材K系数见“折弯系数K一览表”6.2.1.3折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：L=L1+L2+…+LN+LR-knL1---L2折

8、弯外尺寸LR=ЛR/2R为（内缘半径+t/3）n为折弯半径小于板厚的折弯个数t=板厚k为每折一个弯减去值(查表)L=25+17+42+(50-10-2)+Л×（10+t/3）/2+(47-10-2)+15+25+15-3.34×6=208.71由于折弯刀长期使用造成磨损,故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）；当R=r=0.6mm时，则n=7L