钣金加工钣金制造工艺手册.doc

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1、飯金加工：飯金制造工艺手册一71焊接的目的焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3〜0.5nm）,形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。参见《飯金焊接设计指南》2焊接的优缺点1.1焊接的优点a）节省金属材料，减轻结构重量；b）简化加工与装配工序，提高生产效率；c）结构强度高，接头密封性好；为结构设计提供较大的灵活性;d）焊接过程容易实现机械化和自动化：1-2焊接的缺点a）焊接结构容易引起较大的残余变形和焊接内应力。由于绝大多数焊接方法都采用局部加热，经焊接后的焊接件，在结构中会

2、产生不可避免地应力和变形，从而影响结构承载能力、加工精度和尺寸稳定性。同时在焊缝与焊件交界处还会引起应力集屮，影响结构脆性断裂；b）焊接接头中容易存在一-定数量的缺陷：如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。缺陷会降低强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性；c）焊接接头具有较大的性能不均匀性，由于焊缝的成分及金相组织与母材不同，接头各部份经历的热循环不同，使不同区域接头的性能不同；d）焊接过种中产生高温、强光及一些有毒气体，对人体有一定的损害，故需加强劳动保护；3焊接方法分类金属焊接方法有多种，按焊接工艺特点和母材金属状态常用的焊接加工方法分

3、类如下:金属焊接点焊烧焊激光焊氮弧焊二氧化碳气体保护焊电弧焊气焊cshma.com4焊缝符号表示方法1.3焊缝符号的采用标准焊缝符号与焊接方法代号是提供焊接结构图纸上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言。采用国标GB324-88《焊缝符号表示方法》，等效采用ISO2553-84《焊缝在图样上的表示方法》。引用国标GB5185-85《金属焊接及焊焊方法在图样上的表示代号》。1.4焊缝符号及标注a）为了简化图纸上焊缝一般应采用本标准的焊缝符号来表示，但也可采用技术制图方法表示。b）国标规定的焊缝符号包括基本符号、辅助符号、补充符号和焊缝尺

4、寸符号（详见321~3・2・3）。c）焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。（辅助符号）（补克符号）Kd（基本符号）nXl（e）说明：K-焊角尺寸,当对焊角尺寸无要求时可以省略;「点焊缝、塞焊缝尺寸；『焊缝段数，当对焊缝段数无明确要求时可乜逬Tin】acom1■焊缝长度，当焊缝长度己山结构尺寸确定时可以省略;■焊缝间距;N■相同焊缝数量。1.4.1基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见下表:序号名称示意图卷边焊缝（卷边完全熔化）V形焊缝单辺V形焊缝带钝边V形焊缝6带钝边单辺V形焊缝带钝

5、边U形焊缝带钝辺J形焊缝封底焊缝10角焊缝11塞焊缝或槽焊缝-=^^hma.Wm12点焊缝13缝焊缝见下表：142辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面齐平（一股通过加工）2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号\飞h慣询11.43补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见下表:序号名称\示意图符号说明1F带垫板符号忍燧;表示焊缝底部有垫板2三面焊缝符号表乔三面带有焊缝3周围焊缝符口□O表示环绕工件周围焊缝4现场符号hhi表示在现场或5尾部符号1.4.4焊缝尺寸符号焊缝尺寸符

6、号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号，见下表：为简化焊接方法的标注和说明，可采用国标GB5185-85规定用阿拉伯数字代号表示的金属焊接及钎焊等各种焊接方法。见下表：焊接方法名称焊接方法代号焊接方法名称焊接方法代号电弧焊1电阻对焊25手工电弧焊111气焊3埋弧焊12氧-乙烘焊311熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氮弧焊）131压焊4熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊）135摩擦焊42钩极惰性气体保护焊（含钩极氮弧焊）141扩散焊45等离子弧焊15其它焊接方法7电阻焊2电渣焊72点焊21气电立焊73缝焊22激光焊751注：飯金中常用

7、到的焊接方式有点焊（21）、手工电弧焊（111）、二氧化碳气体保护焊（135）、鹄极制弧焊（141）,无特殊要求，为了便于生产加工工艺要求，焊接方法代号可不标注。1.4.6焊接符号在图纸上标注的位置1.4.6.1基本要求：a）完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号以外，还包括指引线，一些尺寸符号及数据。b）焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。C）指引线一般rh带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。见下图：箭头线娱准统（实线）基准线（虐线）d）常用焊

8、接符号及尺寸见下表：（供参考）1.4.6.2基本符号和箭头线标注关系a）箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，见下图（a）；但标注V、单边V,J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见下图（b）；必要时