机械压力机快速更换模具控制装置

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1、机械压力机快速更换模具控制装置摘要：本文介绍一种机械压力机快速更换模具控制装置，具有控制原理简单，适用于汽车制造厂在生产过程中需要多次更换模具的情况，节省时间，节约能源，方便试模工作，提高生产效率。关键词：压力机快速更换模具控制装置一、技术研制背景机械压力机气垫控制系统是由一个手动的调压阀控制，使主气道的压缩空气进入一个大储气罐，由储气罐通过大口径的管路进入气垫气缸。当压力机工作时，气缸进气，气垫升起，实现拉延顶件等功能。当更换模具时，气垫需落下。气垫通过气控换向阀换向切断储气罐和气垫管路，气垫靠自重的作用落下，气垫气室中的空气通过气控换向阀排出。压力机在更换模具时，模销杆被放置在

2、气垫托板的防磨板上，气垫上升，模销杆被顶起。目前，存在的问题是，每次更换模具时，需要试一下顶杆的位置是否正确，工作是否良好。这时必须调低储气罐的气压，放掉储气罐的压缩空气，大量的空气排出需要较长的时间，既浪费时间又浪费能源，还污染环境。只有压力低时，才能通过操作按钮使气垫慢慢升起，否则，当放错顶杆时会因气垫突然升起、气垫力过大，将会顶翻模具，造成人身、设备伤害事故。二、技术方案及实施方式机械压力机快速更换模具控制装置包括气垫上升控制系统，由气罐、电磁换向阀、隔膜阀、减压阀等元件通过管路连接组成。增加了一种能够控制气垫气缸进气压力，降低气垫上升速度的控制装置，弥补现有技术不足，通过如

3、下技术方案实现。模销顶杆放置在气垫托板的防磨板上，靠气垫升起顶起。通过新增电磁换向阀切换气垫工作状态到新增加的控制回路。储气罐的压缩空气由电磁换向阀和减压阀通过小口径进入气垫气缸，使气垫慢慢升起。气垫压力是靠减压阀调整。下面结合附图1对本装置做进一步的说明：附图1快速更换模具控制装置元件布置图1-二位两通电磁换向阀，2-减压阀，3-储气罐，4-电磁换向阀，5-隔膜阀，6-调压阀，7-压缩空气，8-压缩空气，9-气垫气缸，10-小口径控制管路，11-气垫控制工作管路该装置包括储气罐3及气垫气缸9，在储气罐3与气垫气缸9之间依次串联二位两通电磁换向阀1及减压阀2组成的小口径控制管路10

4、。二位两通电磁换向阀1及减压阀2依次串联组成小口径控制管路10，二位两通电磁换向阀1的进气口通过管路连接到储气罐3上，减压阀2的出气口通过管路连接到气垫气缸9进气口上。电磁换向阀4用来控制隔膜阀5的控制活塞换向,从而达到控制隔膜阀5通断的目的。其原理是：当试模时通过电磁换向阀4，切断隔膜阀5，将气垫控制工作管路11切换到由二位两通电磁换向阀1及减压阀2依次串联组成的小口径控制管路10，从而使储气罐3中压缩空气8不能直接进入气垫气缸9。而是经由二位两通电磁换向阀1与减压阀2组成的小口径控制管路10进入气垫气缸9，使气垫慢慢升起。调整减压阀2一次调好后可多次使用，不用经常调整。当气垫进

5、入工作状态时，二位两通电磁换向阀1断电，新增的二位两通电磁换向阀1与减压阀2组成的小口径控制管路10停止工作。图1一、本装置的优点及实际应用效果本装置的优点是在更换模具试模销杆时，通过电磁换向阀将气垫控制工作管路切换到由减压阀连接的小口径控制管路，可根据需要调节气压，使气垫慢慢上升。新增控制管路具有控制原理简单，适用于制造厂在生产过程中需要多次更换模具，节省时间，节约能源，方便试模工作，提高生产效率。机械压力机快速更换模具控制装置已经获得实用新型专利授权，应用在我集团为上海航空发动机制造公司生产的E4S800-MB型、E4S630-MB型、E4S800-MF型、E4S630-MF型

6、2条线共7台压力机产品中，经过实际使用验证，该装置在多次更换模具时能够做到快速反应，提高生产效率，降低能源损耗，客户非常满意。