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时间:2018-07-21
《高浓浆塔制作安装技术方案(倒装法)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、白俄40万吨纸浆厂项目桨板车间安装工程高浓浆塔、损纸塔、白水塔制作安装技术方案批准:审核:编制:中国机械工业建设集团有限公司2014年7月1、概述1.1工程概况浆板车间的塔器类设备包括1#、2#高浓浆塔、损纸塔、白水塔等,共计4台套,这些塔器设备的材料由我公司在中国国内采购,下料后运至现场卷制、组对、焊接、安装。塔器设备具有高度高、重量大的特点,并且场地狭小,筒体材料为Q345R+316L复合钢板,因此给制作安装增加了一定难度,故在施工中必须严密组织,统筹协调,确保任务的圆满完成。塔器设备的制安(尤其是
2、吊装和焊接)是本桨板车间安装工程的施工难点之一。塔器设备参数表:序号设备位号设备名称设备尺寸材质数量(台)备注15AT0031#高浓浆塔ø7500/13570x29300,V=3100m3Q345R+316l125AT0042#高浓浆塔ø7500/13570x29300,V=3100m3Q345R+316l135AT018损纸塔ø6750/10800x27300,V=2050m3Q345R+316l145AT021白水塔ø10000x29570,V=2100m3Q345R+316l11.2编制依据(1)
3、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(2)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(3)HG20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》(4)JB/T4730《承压设备无损探伤检测》(5)JB/T4735—97《钢制焊接常压容器》。1.3制作安装工艺简述:根据提供的设计施工图,将塔器设备分为工厂加工件、现场制作件及外购标准件三部分进行组织加工。工厂加工件主要为:非标准法兰、仪表接口、人孔、检修孔等。现场加工部分主要为:底板、筒体、顶板、接管、补强圈、平台
4、、栏杆、钢梯、扶手等。外购标准件主要为:法兰、紧固件等。根据本工程情况,塔器制作安装分别设置加工预制区和现场制安区。加工预制区配备30×2500卷板机一台、10吨龙门吊一台、运输车辆一台,以及其它必须的加工设备和机工具;现场制安区设置制作加工钢平台,汽车吊一台,以及其它必须的加工设备和机工具。根据浆板车间塔器的外形尺寸、重量等情况,1#、2#高浓浆塔及损纸塔的下筒体段+锥体段+1m直筒段采用正装法制作组装,以上其余直筒段采用倒装法;白水塔因无锥体变径结构,整体采用倒装法施工。正装法施工时,为提高施工效率
5、,可在钢平台上制作成筒段或锥段,利用50吨汽车吊自下而上逐段吊装就位。倒装提升用电动葫芦,用25吨汽车吊配合围板。塔器底板、顶板及筒体的下料在国内工厂内进行,弧板的卷制在加工预制区域进行;在塔器基础附近设置钢平台,基础环及底部筒体的分段组装、锥体的制作组装、塔顶的制作组装、焊接均在钢平台上进行,这样更容易控制塔器的制作质量,加快施工进度,同时也能有效的降低施工成本。各段筒体在钢平台上分别制作组对并焊接完毕后,采用50吨汽车吊或三一重工SCC1250型履带吊(锥体翻身、就位)自下而上逐段吊装就位。为保证塔
6、体的几何尺寸和减少焊接变形,采用[14槽钢卷制胀圈临时加固罐体。本方案以高浓浆塔为例详细阐述其制作安装工艺。2、施工程序流程图材料验收钢平台搭设基础验收、垫铁设置塔器基础环板制作、安装下筒体制作、组焊、安装及裙座制作、安装塔器锥形顶制作、组焊、安装锥体段制作、组焊、安装上筒体段制作、组焊、安装(自上而下)整体找正、紧固地脚螺栓垫铁点固、二次灌浆附件安装强度及严密性试验防腐保温排版、下料、卷制验收交付3、塔体施工工艺1#、2#高浓浆塔的施工同时交叉进行,采用正装法施工下部筒体(ø7500)+锥体段+上部1
7、m直筒段,即在地面钢平台上分别组装、焊接成段节后利用吊车进行依次吊装就位;上部其余直筒段及塔顶采用倒装法施工。高浓浆塔分段施工(正装、倒装)施工示意图如下:3.1壁板卷制制作用钢板拉到制作场地后,要仔细对材料进行验收,认真核对材料的材质和材料的材质证明书,确认无误后将钢板用吊车铺开,划线下料。为了控制塔器的直径和避免卷出的每圈壁板两端直径出现大的误差,划线时要求划出控制直径的检测线,检测线靠近钢板两头及两边钢板中间打上样冲眼作为永久标记,检测线应划在外壁,同时控制对角线的尺寸误差。卷制过程首先要控制钢板
8、进料方向(纵向)的中心线与卷板机上辊中心线的垂直度,要求两线垂直不能偏斜,钢板两端卷制所形成的弧度的直径才能一致。本工程的不锈钢容器较多,在卷制不锈钢、复合板材质的钢板时,卷板机滚筒应包裹橡胶皮或在钢板的上下表面铺垫足够厚度、长度的橡皮,橡皮厚度为3~5mm,目的是保护有色金属材料表面在卷制过程中不被划伤,破坏其抗腐蚀能力。需要在容器壁焊接吊点、吊耳时,应在吊点、吊耳下加焊与壁板材质相同的、厚度相当的加强板。壁板圆弧成形前,在钢平台上按不同
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