倒装法在电厂烟气脱硫工程吸收塔制作安装的应用分析.pdf

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1、LoWcARBONWoRLD2ol4，6能源·电力倒装法在电厂烟气脱硫工程吸收塔制作安装的应用分析秦灿(中国能建安徽电力建设第一工程公司，安徽合肥230000)【摘要】倒装法具有其它施工工艺无可比拟的优点，它不仅可以降低工程费用、缩短工期、减少高空作业量，而且不受场地限制，所以被广泛应用于吸收塔的施工技术中。本文介绍了倒装工艺在电厂烟气脱硫工程吸收塔制作安装中的应用、并对安装要点和质量控制进行了阐述，以供参考。【关键词】烟气脱硫；吸收塔；制作安装i倒装法【中图分类号】X701．3【文献标识码】B【文章编号】2095—2066(2014)12—0061—021引言步性．可通过改

2、变油压来调整液压千斤顶的承载能力．使施工更加安全可靠。在电厂烟气脱硫系统中．吸收塔是极其重要的组成部分．它是电厂烟气脱硫装置中最关键的设备．其制作安装施工工抱杆式顶升装置是由电动葫芦和抱杆组成抱杆可选用艺主要有有倒装法和顺装法两种。其安装内容主要包括底板、规格为~b325~10，高度5m．材质为20#钢的无缝钢管，在对其壁板、内部喷淋装置、烟气进出口、外接管座和平台扶梯等。其进行使用时．应牢固焊接在底板上中壳体的重量和体积都比较大．是整个吸收塔制作安装的关2．2基本工序键。但是由于发电厂实施的烟气脱硫项目多属后期改建工程．所谓吸收塔倒装法是指先安装塔顶．然后安装顶部壳体．因此

3、可供施工的作业场地往往会受到限制，施工工期也常常直至安装完第一层壳体的一种高效、便捷的顸升安装法。其安会受到环保部门的限制．使工期变得较为紧张。这就使得对吸装制作工艺的基本工序．如图1。收塔的施工工艺要求更高。然而倒装法由于具备缩短工期、降基础、材料验收ll顶盖组焊低费用、减少高空作业量和不受场地限制等特点，在吸收塔的制作安装中被广泛采用底座、底板组焊卜壁板组焊卜—壁板依次组焊2吸收塔倒装工艺介绍避、出气口及人孔和仪袭接口2．1顶升装置的选择I奎三丝望H璺竺垒竺H塑堡室茎卜堡竺丝竺I目前．在吸收塔倒装工艺中应用最为广泛的顶升装置主图1塔设备倒装工艺的基本工序示意图要有抱杆式和

4、液压式两种。在对其进行使用时．可以根据施工2．3基础验收的实际情况进行选择首先对基础的浇灌质量、标高、位置和几何尺寸应符合的液压式顶升装置由成套液压控制系统和液压提升机组成。在采用液压式顶升装置对吸收塔进行顶升倒装时．不仅可规范和图纸要求进行检查，并记录好基础的沉降观测等将基控性好、液压传动平稳，而且易于控制顶升的高度、速度和同础中心线和中心点标出，并用墨线标记清楚。对基础预埋件的l◆川◆⋯I◆⋯I◆⋯I◆⋯J◆⋯{◆lljl◆川◆川f◆川f◆⋯◆川J◆川{◆⋯◆⋯I◆⋯I◆l】l◆⋯◆⋯I◆⋯I◆川◆llIl◆川I◆⋯◆⋯◆⋯◆⋯I◆川◆川I◆川l◆川◆⋯I◆⋯◆川◆⋯I◆

5、⋯◆⋯◆⋯◆⋯I◆川◆川l◆l】l◆川◆⋯◆活性和低成本等方面均具有特色。氧量(体积分数)软测量已的发展。基于信息融合的自动化技术和智能控制技术，发挥信作为SIS系统的高级模块．在某热电厂2台机组中长期运行。息平台和数据处理的能力．有效地推动火电厂自动化技术应另外，通过软测量技术，能够得出锅炉响应计算中不能直接测用的进步。继续加强在优化燃烧、优化气温控制、优化吹灰、软量的过程变量．建立的软测量模型经过线性化后使控制系统测量技术、容错保护系统、主辅机设备诊断、设备的寿命管理得到简化。有利于先进控制系统的投运。软测量技术在火电厂和远程运行诊断等方面的工作．其效果都会在发电机组的监

6、的进一步开拓应用对热工过程的控制水平的提高和优化控制控策略、监控标准和监控设备的未来发展上得到印证。系统具有重大意义4结束语3信息技术应用于火电厂的发展趋势信息技术的发展为火电厂经济高效的运行，提供更为有目前．信息技术在火电厂中的应用已非常广泛和普遍，同效的技术支持。因此。火电厂应加大对信息技术的研究力度，时信息化技术在火电厂中的应用也在不断实践和创新，因此，使火电厂改变以往粗陋的生产、管理方式。以达到降低能耗、今后应重点完善和优化信息化技术的应用，并配以新型发电降低成本、提高效率的目的技术，促进火电厂生产过程的高效运行。笔者结合自身的工作经验和对信息技术的认识，认为火电厂信

7、息化今后的任务重参考文献点在于：①结合信息技术．促进机组配置的控制系统的改进和[1]肖伯乐．我国火电厂自动化与信息化技术的进展【J1．动力工程学报，发展。对现有信息和控制系统进行优化和完善，提高机组和设2011(08)．备运行总体效能。②采用信息处理技术落实火电厂全厂机组【2】刘效武，刘建平．电气自动化技术在火力发电中的应用lJJ．中国新技术新产品，2011(17)．运行优化的效果。从火电厂的设计、运行和设备改造等不同角[3]曹文亮，高建强，王兵树，马良玉，佟鹏．电厂厂级监控信息系统现度完成优化工作．以