钻孔桩、格构柱施工方案

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1、1编制依据1.1本标段的工程、水文地质资料；1.2有关设计施工图；1.3《地基基础设计规范》（DGJ-11-99），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94），上海市《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）等有关规范、规程、标准。1.4施工平面布置图和施工区域内及临近区域内的地下地上管线、地下障碍物、地面原有建筑物和构筑物等的调查资料；1.5可供施工用的水、电。2工程概况为保证虹莘路站基坑内支撑稳定，设置了格构柱和φ800钻孔灌注桩，格构柱插入灌注桩内3m，与灌注桩主筋焊接，

2、一起吊放。虹莘路站共设钻孔灌注桩19根，格构柱19根。兼做抗拔桩，以满足主体结构的抗浮要求。虹莘路站的钻孔均穿越①～⑦2地层，地质条件较为复杂。主要工程数量见下表项目数量钻孔桩C30混凝土238.64m3钢筋31.19t格构柱角钢65.43t16mm钢板35.2t［40b槽钢33.90t注：表中钢材用量未考虑搭接及损耗量，混凝土用量未考虑超灌数量，槽钢在基坑土方开挖时使用。3施工方案和组织管理3.1施工方案针对上海地区软土地基的特点，本工程拟采用原土造浆泥浆护壁，GPS-10型正循环回转钻机钻进成孔，导管水下灌注混凝土成桩的施工工艺。钻孔灌注桩施工

3、有以下两方面的特点：一是施工过程控制受人为影响比较大；二是施工过程的隐蔽性较强，后道覆盖前道工序的施工结果，如果存在大的质量问题，很难发现。因此，必须严格施工过程的控制，以过程控制来保证成桩质量。第11页钻孔灌注桩施工是湿法作业，成孔采用泥浆护壁，将产生大量废弃泥浆需要外运排放，因此，施工区域及周边的环境保护尤为重要。3.2组织管理钻孔桩、格构柱施工管理网络如下图。项目常务副经理：张洪峰项目负责人：谷雨总工程师：曾德成技术负责人：周轩结构工程师：党成现场施工负责人：刘楚文现场技术负责人：王义盛施工班组人员4成桩顺序和施工流程4.1钻孔灌注桩、格构柱

4、施工流程钻孔灌注桩、格构柱施工流程见下页图。测量放线定桩位钻孔埋设护筒钻机就位测孔深和沉淤第一次清孔制备浆液吊放钢筋笼格构柱钢筋笼格构柱制作制作试块商品混凝土吊放导管第二次清孔测沉淤灌注水下混凝土泥浆沉淀池泥浆处理外运钻孔灌注桩、格构柱施工流程图。5主要施工方法及工艺技术要求本工程钻孔穿越多种地层，分布顺序、层厚各不相同。钻孔灌注桩采用GPS-10型钻机钻孔，泥浆护壁，泥浆和废碴采用运输车辆运弃，吊车起吊安装钢筋笼，采用导管灌注水下混凝土。5.1施工准备第11页①测量放线首先进行测量定位，测放出钻孔桩的位置，并编号。②场地布置施工现场应做到“三通一

5、平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。③护筒埋设为避免孔口坍塌，施工前应定出桩位并埋设好成孔用护筒。护筒的选用及埋设应符合以下规定：护筒一般采用钢板卷制，应有足够刚度。护筒内径宜比桩身设计直径大10cm。护筒埋设位置应准确，其中心线与桩位中心线的偏差不得大于2cm，并应保证护筒垂直。护筒埋设深度应超过杂填土埋藏深度，且护筒底口埋进原土深度不应小于20cm。护筒周围用粘土分层回填夯实。5.2成孔施工5.2.1钻机就位钻机安装定位要准确、水平、稳固（用水平

6、尺、线锤检查其水平和垂直度）。钻机回转盘中心与桩位中心的偏差不得大于20mm。钻机安装作到“三点一线”，即天车中心、回转器与钻头在同一铅垂线上。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底面上。5.2.2护壁浆液制备在距孔口一定距离内挖设5×2×1.5m的泥浆池及排水沟。注入孔口的泥浆要求：比重为1.04～1.15g/cm3，漏斗粘度18～22s，含砂率小于4%，胶体率大于95%。5.2.3成孔本工程采用GPS-10型钻机，正循环回转钻进成孔。钻头采用螺旋三翼梳齿式钻头，钻头直径800mm，钻头焊有保径硬质合金块，以防钻头磨损。成孔时，要经常检查钻

7、头尺寸。成孔钻进控制参数见下表：土层性质钻压（KN）转速（r/min）泵量（m3/h）钻进速度（m/h）开孔自重2130-108粉、黏土自重42140-18010-15砂黏土自重42-78160-18010-15第11页正循环钻机钻进操作要点：①开挖钻进时，先轻带压，慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。②正常钻进时，应合理控制钻进参数。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。③在粘性土层中，回转阻力大，容易造成糊钻，要采取小钻压、高转速、大泵量、稀泥浆钻近。④每个回转钻进前，或加接钻杆时，要把钻具提离孔底

8、，冲洗循环3分钟后，慢转小压力扫至孔底，逐渐转入正常钻进参数。严禁将钻具猛然撞入孔底，不扫孔直接施给大压力高速钻进。成孔过