核桃剥壳机设计论文

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1、合肥工业大学创新教育研究报告班级:机械设计制造及其自动化09-6班学号:20090554姓名:金雪莹指导老师:翟华日期:2012年6月23日8目录第一章绪论·······························································31.1引言··································································31.2研究目的和意义························································3第二章核桃剥壳机的研究现状····

2、···········································32.1采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机··································32.1采用挤搓原理设计的核桃剥壳机···········································42.3采用逐渐挤压方法设计的核桃剥壳机······································4第三章核桃剥壳机结构设计················································5第四章核桃剥壳机主要部件设计与选择·

3、·····································64.1凸轮的设计····························································64.2锥齿轮的设计··························································74.3主传动轴的设计························································7第五章总结···················································

4、···········78第一章绪论1.1引言破壳是代课的物料进行深加工前的一道工序,近年来,国内有些企业已逐步研制开发出一些核桃剥壳机,但多数剥壳机一次性破壳率低,碎仁率高。致使生产效率低,加工损失大。我国在传统脱壳设备基础上,尽管正在积极研制和开发各种类型脱壳机,但在技术上还存在如下问题:1脱壳率低,脱壳后破碎率高;2机械性能不稳定,适应性差;3通用性差;4作业成本偏高;5有些产品仅进行了样机试制或少量生产,未进行大量生产。1.2研究目的和意义为了了使坚果食品增值,近年来各国都在加工制造成品方面想办法。目前整体核桃仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存容易霉烂。因此,寻

5、求效率高.质量好的脱壳方法,是发展的必然。我国核桃资源丰富,1993年全国产量达到21.3万吨,如何有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着重要的意义。8坚果类破壳问题的研究,如苏联专利破裂松果的仿佛,日本专利破除栗壳的方法,我国对棉核桃壳剥取仁机理的研究,在理论和实践方面都做了有益的探讨,但均未解决好核桃去壳取仁的问题。在我国,如陕西、山西的核桃剥壳机,性能不甚好,我国出口的核桃仁全都是手工砸取,劳动生产率低,且菌感染指数高于国际食品卫生法规定的标准,影响了桃仁的品质,降低了换汇率。在国内的市场销售,对人民不利。第二章核桃剥壳机的研究现状2.1采用定向对刀挤切原理设计的核桃剥壳机由于

6、核桃结合线截面与两半仁的结合面(横隔膜平面)交叉成90度.壳上沟纹方向与纵径方向一致.因此.采用两把刀头沿纵径两端作用(挤压兼切割).刀头形状见图4-1。每把刀头均匀地镶入五块刀片.刀片做成弧形轮廓.以尽可能接触核桃外壳。挤切的两刀头.其刀片相对错开.使得碎壳瓣小而数多.有利于壳的完全破裂.提高剥壳质量。图4-1刀头形状示意图2.2采用挤搓原理设计的核桃剥壳机挤搓原理剥壳取仁石磙半径120mm.凹板形状曲线由圆弧段和直线段联接而成,圆弧半径140mm.直线长度即工作行程为30mm。由于石硫以50r/min的转转动.凹板固定.核桃本身将产生转动。这样.核桃不是在一点而是在一条线或一个区域上受

7、到挤搓作用.有利于壳的完全破裂。(如图4-2所示)81调节机构2凸版3石磙4喂入斗5核桃图4-2采用挤搓原理设计的核桃剥壳机2.3采用逐渐挤压方法设计的核桃剥壳机核桃剥壳机原理如图4-3。当绵核桃喂入到克剥装置中.齿盘的旋转带动绵核桃边旋转边向里挤入.一间距的齿尖不断地沿着壳表面克压.使得裂纹不扩展.部分壳和仁掉离出来.最后壳基本上完全裂,碎壳和仁通过最小间隙向下掉出。根据对绵核桃壳、仁挤压破裂的试验结果,对于绵核桃完全

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