化裂化装置基础知识培训资料

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1、1800万吨油品质量升级改造项目350万吨/年催化裂化装置基础知识（培训教材）金陵分公司项目经理部2011年2月目录第一章催化绪论11.1概述11.2催化裂化装置的组成21.3催化裂化装置的地位和作用3第二章原料、产品、催化剂及助剂42.1催化裂化的原料来源42.2原料性质对催化裂化的影响52.3催化裂化产品82.3.1汽油82.3.2轻柴油92.3.3干气和液态烃102.3.4油浆102.4催化裂化催化剂102.4.1催化剂的化学组成112.4.2催化剂的使用性能122.5催化裂化助剂16第三章反应再生系统193.1催化裂化反应系统的化学反应及影响193.1.1催化裂化的化学反应193.1

2、.2热裂化反应及其影响213.2催化裂化再生系统的化学反应及影响223.2.1焦炭的组成223.2.2焦炭燃烧的化学反应233.2.3催化剂再生的影响因素及简要分析233.3流化原理及基本知识253.4反应再生系统的主要类型293.4.1反应系统类型293.4.2再生系统类型303.4.3反应再生系统303.5本装置工艺技术方案选择323.5.1MIP工艺技术介绍323.5.2MIP技术特点和要求323.5.3催化剂的选择333.5.4反应工艺技术特点343.5.5再生工艺技术特点353.5.6采用外取热技术353.5.7其它辅助系统363.6反应再生系统的工艺流程363.7主要工艺参数控制

3、383.7.1反应部分操作参数及调节383.7.2再生部分操作参数及调节41第四章分馏系统454.1精馏过程原理454.2分馏系统工艺特点及流程474.2.1分馏系统工艺特点474.2.2分馏系统工艺流程484.3分馏系统主要工艺参数控制494.4分馏系统的影响514.4.1分馏与反应的相互影响514.4.2分馏与吸收稳定相互影响52第五章吸收稳定系统535.1吸收解吸的原理545.2吸收稳定系统的工艺流程555.3吸收稳定系统控制方案56催化裂化装置设备培训材料59第六章反应-再生系统设备596.1反应器和沉降器596.1.1提升管反应器的形式596.1.2提升管反应器的结构606.1.3

4、提升管出口快速分离器616.1.4沉降器616.1.5汽提段626.2再生器626.2.1烧焦罐式再生系统626.2.2辅助燃烧室646.2.3主风分布器646.2.4集气室656.2.5取热器656.3旋风分离器676.3.1一、二级旋风分离器676.3.2三旋696.4特殊阀门706.4.1特种阀门的定义716.4.2特种阀门的性能及优点716.4.3电液冷壁双动滑阀716.4.4电液单动滑阀726.4.5烟机入口高温蝶阀736.4.6阻尼单向阀736.4.7气压机入口蝶阀736.4.8气压机出口气动闸阀736.4.9待生、再生、双动滑阀的易发故障及排除对策746.4.10高温蝶阀的易发

5、故障及排除对策756.5余热锅炉75第七章分馏系统设备767.1分馏塔767.1.1塔盘767.1.2塔底人字挡板777.1.3侧线抽出口777.2油气分离器787.3油浆蒸汽发生器78第八章吸收稳定系统设备798.1吸收塔798.2解吸塔798.3再吸收塔808.4重沸器80第九章旋转设备819.1机泵819.1.1离心泵的工作原理819.1.2离心泵的基本构成829.1.3离心泵的性能曲线839.1.4其它类型泵849.1.5油浆泵859.2主风机859.2.1离心式主风机及其性能869.2.2轴流式主风机及其性能879.3烟气轮机909.3.1烟气轮机特点909.3.2烟气轮机的工作原

6、理919.3.3烟气轮机轮盘冷却和密封929.4富气压缩机939.4.1压缩机主要部件的作用939.4.2轴的密封装置949.4.3离心式压缩机的性能曲线及调节方法949.5汽轮机959.5.1汽轮机特点959.5.2工作原理969.5.3汽轮机基本构造96附录流程图第一章催化绪论1.1概述催化裂化技术是伴随人们对汽油数量和质量的不断需求而逐步创新和发展的。目前，流化催化裂化是炼油工业中重要的二次加工工艺之一，它能使重质原料转化为轻质目的产品和高辛烷值汽油，经济效益很高。我国流化催化裂化始于20世纪60年代，1965年我国第一套60万吨/年同高并列式流化催化裂化在抚顺投产，此后我国建成投产了

7、多套属均密相床层反应器的同高并列式催化裂化装置。随着催化剂和催化裂化工艺技术的进展，提升管催化裂化技术在我国得到了蓬勃发展。20世纪80年代初，我国能源结构发生变化，受原油变重和提高炼厂经济效益的双重压力，重油催化裂化应运而生。20世纪80年代末，我国又引进了美国的渣油催化裂化技术。再通过科研院所、大专院校以及生产单位多年的合力攻关和生产实践，我国掌握了催化剂多种形式再生、内外取热、高温取热、原料高效雾化、重