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时间:2018-07-20
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1、(这两个实例具有不妥之处,请参照修改后填写。填写文字数量按标准格式的大小自己掌无握。共四页纸为好)****大学本科生毕业设计(论文)开题报告学院****大学机械工程学院专业机械设计制造及自动化题目自动卷管机的成型部件设计姓名指导教师(签名)2005年3月10日拟选题目自动卷管机的成型部件设计选题依据及研究意义及文献综述:通过老师的讲解和上网查阅相关的资料,我了解到卷管机有很多种类。大体上分为液压式卷管机、螺旋卷管机、自动油压纸管卷管机、毛纺纸管自动卷管等几类。它们主要应用于造纸、化纤、轻纺、塑料、医药、食品、包装
2、、烟花等行业的纸管筒芯的制造。它们都是在消化、吸收国外先进技术的基础上加以改良创新,是目前国内先进的螺旋纸管加工设备。例如一款仿德国最新型卷管设备。卷管能力从50mm到500mm,纸管厚度可达30mm。采用了螺旋伞齿轮传动方式,使卷管更平稳有力。配置仿日本最新腊润滑系统。此系统能稳定纸管与芯轴间的摩擦系数,从而使纸管螺旋缝隙更易于控制。从表面到内在全方位提高纸管品质。完美解决了采用油润滑后,底层纸有油渍的现象。可使经润滑后的纸管底层纸保持原纸本色。皮带滚筒直径达350mm,可使扭距更大,拉力更强。全面提升了纸管硬
3、度、强度、抗压等关键指标。设备大梁采用经过三个月时效处理的铸铁所制造,经久耐用,不易变形。法兰轴采取可伸缩设计,配合带锥度芯轴,可对纸管内径进行微调。采用厚大梁减震环座,使设备有效减震,生产更稳定。皮带滚筒镀硬镉,更经久耐用。仿西德高速低阻力切割系统,使纸管受到的阻力小且均匀,切割面更光滑,浪费也更小。传动系统带变速档设计,以便适应不同要求纸管的生产。当需要生产高强度,大直径,大厚度的纸管时,则以低速强力档生产。当需要生产薄型纸管,追求生产效率时,则打到快速档生产,非常方便实用。再如另一款LJ-2WD卷管机是专为
4、皮革、织布、烟花等行业生产直径在25-60mm之间的螺旋纸管而精心设计的一款高效率,低能耗的卷管设备。采用的新技术:1)高效低能耗圆刀切割系统:直接成品生产纸管,免除了二次切割,极大的提高了生产效率,降低了生产成本零切割粉尘,低生产噪音。2)多功能高质量的上胶系统:LJ-2WD的上胶系统是多功能,高上胶质量的上胶系统,可根据不用的原材料,不同的质量的要求,采用单面或双面上胶模式,自动上胶,降低劳动强度,保证纸管质量。3)符合人体工程学的设计:LJ-2WD的主机及上胶系统的高度市根据人体工程学设计制定的,以确保工人
5、在生产时最完美的控制,最方便的操作。还有的卷管机解决了许多困扰人们多时的问题,比如毛纺纸管自动卷管机是一种全自动化的机器,它由型纸喂入部分、自动起卷部分、卷绕部分、撩纸部分、脱管部分、控制部分及电器柜组成。该机器不仅实现了自动卷管,而且解决了传统机器在卷绕过程中酚醛脂胶遇热产生的有害气体对工人身体侵害的问题,在投产后获得了广泛应用。综合比较各种卷管机,它们都具有技术先进、结构合理、自动化程度高、加工范围大等优点。但它们同时存在一些不足,有待进一步完善。卷管机需要解决的问题: (1)安全(放低高度),注意操作方便
6、,卷筒可靠兼顾生产率高,故障率低; (2)随着卷径的变化其卷绕速度要有自适应性,保证在工作过程中,始终能将材料卷紧; (3)钢带的宽度变化时其材料距也要变化;(4)料卷完后要易卸料打包。以上的问题就需要我们加以讨论和解决了。研究内容:1.设计内容1)成整机工作原理图一份。2)完成整机传动系统图一份。3)完成整机设计装配图一份。4)完成整机各零件图一份。2.主要研究方式、方法1)查找资料:为了搞好毕业设计,我在图书馆和网上查阅了大量有关自动卷管机方面的资料,了解卷管机的基本工作原理。 2)自学软件:本次设计所需
7、要的是AutoCAD。我对这个软件的使用已经有了一定的基础,尽管如此,但不能满足毕业设计的需要,所以必须深入学习并熟练掌握其功能和使用方法。3)设计方案的制订:①钢带的基本尺寸、基本参数,宽度:30*长度*100000、厚度:0.28mm、卷管生产率:3米/分②电机的各基本参数选择,电机控制各部件的选择及参数,电机的调整方法。③设备框架的设计④成型部件的设计⑤传动轴的设计,轴承的选择、标准挡圈的选择等。4)设计步骤①整机工作原理说明②绘制传动原理示意图③绘制总装配图④绘制零件图研究进程安排第一、二周收集资料,完成
8、外文翻译。第三、四周方案论证,完成开题报告。第五、六周参观实习,编写实习报告。第七—九周装配草图的设计。第十、十一周装配图的设计。第十二周零件图的设计。第十三、十四周说明书的编写。第十五周打印说明书及图纸,说明书的装订。第十六周完成毕业设计全部文件,准备答辩。第十七周毕业答辩。主要参阅文献[1]郑文纬.机械原理[M].北京:高等教育出版社,1997[2]陈立周.机械优化设
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