物料批次管理文档

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1、业务流程(TO-BE)BATCH项目文档业务流程编码：业务流程描述：批次管理文档项目:ERP项目第二期2002年2月28日初稿2002年月日打印作者：所有者：客户：文件号：安全等级：物料批次管理文档ERP项目业务流程(TO-BE)BATCH文档管理文档地址应保证该文档是现行的.已打印的文件和文件副本应由于主文件的更改而作废.该文档可在项目工作站中找到,地址为:版本修改历史本次修改日期:下次修改日期:修改次数修改日期修改概况修改注明批准该文档需要以下批准.批准表格归档在部门姓名职位分发该文档应分发至姓名职

2、位物料批次管理文档第3页共4页ERP项目业务流程(TO-BE)BATCH批次管理文档参与者:生产部、供应部输入:原材料批号；半成品、产成品入库日期输出:系统中物料的批次控制点:原材料批次编码原则；在原材料采购收货入库及半成品、产成品入库时生成批次。地点:生产本部、供应部定时:原材料供应商的生产日期，半成品、产成品生产日期概要:半成品、成品的批次根据实际生产日期定制；原材料的批次根据该批原材料的供应商生产日期定制。业务改组：现状：1.目前在R/3系统中，产成品是根据生产日期创建批次，达到了根据批号管理产成

3、品的要求，而原材料、半成品、包装材料没有进行批次管理。2.当主数据维护人员接到填写完整的《产成品维护申请单》，而且必须是由供应部、销售部、财务部领导签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。3.供应部系统操作员接到手工填写的《产成品入库单》（需由生产车间领料员填写，仓库管理员确认）以后，在R/3系统中创建该产成品的批次，再进行该产成品入库操作。未来：1.在R/3系统中增加原材料、半成品的批次管理；成品的批次管理不变。2.原材料的批次由仓库管理员根据该批原材料的实际批号定制；半成品的批次由供

4、应部系统操作员根据生产部入库单标注的批次进行系统录入。3.当主数据维护人员接到填写完整《原材料、包装材料、半成品维护申请单》，而且必须是由供应部、财务部签字确认过的书面单据后，完成与批次相关视图和参数的维护。（主数据维护请详见MM-MST-02流程）4.当供应部系统操作员进行原材料采购收货操作前，先创建该原材料的收货批次，再进行该原材料采购收货流程的操作。（采购收货请详见MM-INT-01流程）备注：在采购收货操作过程中录入收货原材料的批次。5.当供应部系统操作员进行半成品入库操作前，先创建该半成品的入

5、库批次，再进行该半成品入库流程的操作。（半成品入库详见MM-INT-05流程）备注：在半成品入库操作过程中，录入将要入库的半成品的批次。物料批次管理文档第3页共4页ERP项目业务流程(TO-BE)BATCH批次管理备注1.对于进行原材料、半成品、包装材料的批次管理以后，对仓库GI/GR的工作量影响暂时无法预测。所以，经供应部和生产部商议决定，先暂时将原材料——出口套装用牙膏（两种）和半成品——出口套装用牙刷半成品（六种），内销套装用牙膏半成品（两种）进行批次管理。根据以上物料的实验结果再决定是否将批次管

6、理推向全部原材料、半成品和包装材料。2.批次管理要求供应部采购收货、仓储转移、物料入库；销售部销售发货、退货、换货；生产部拉料、反冲等业务操作过程中，严格按照批次管理要求操作，确保系统中的物料与实际实物的批次一致，保证物料批次管理的效果和R/3系统数据的正确。3.对于系统中有库存但没有维护批次视图的物料，需要将其库存数量转出，并保证其物料没有未处理完的业务（采购订单、销售订单等），才能维护批次管理，最后再将实际的批次和数量上线结转转入。物料批次管理文档第3页共4页ERP项目