纠正预防和改进控制程序

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1、XX电器有限公司-程序文件纠正预防和改进控制程序文件编号：XX/QP18发放号：版本号：2011-A修改状态：0第３页共3页程序文件纠正预防和改进控制程序1目的XX电器有限公司-程序文件纠正预防和改进控制程序文件编号：XX/QP18发放号：版本号：2011-A修改状态：0第３页共3页采取有效的改进、纠正和预防措施，实现质量管理体系的持续改进。2适用范围适用于改进、纠正和预防措施的制定、实施和验证。3职责3.1管理者代表负责公司体系持续改进的策划，发现存在和潜在问题，适时发出纠正和预防措施单，并跟踪验证结果。3.2品质部负责产品持续改进的策划，当出现

2、产品质量问题或者发现质量隐患，适时发出纠正和预防措施单，并跟踪验证结果。3.3各部门负责实施相应的纠正预防和改进措施。4工作程序4.1持续改进的策划4.1.1公司要达到持续改进的目的，须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标活动的过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。4.1.2对日常改进活动的策划和管理按4.2和4.3条款执行。4.1.3重大改进项目,涉及现有过程和产品的更改及资源需求变化，策划考虑：A改进项目的目标和总体要求B分析现有的过程状况确定改进方案；C实施改进并评价改进的结果。4.1.4管理者代表通过质量方针和目标的贯彻过

3、程、审核结果、数据分析、纠正预防措施的实施、管理评审的结果，积极寻找体系持续改进的机会，与相关部门确定需要改进的方面，组织各部门进行策划，制定改进计划,报总经理批准后予以实施。4.2纠正措施4.2.1对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所出现问题的影响程度相适应。4.2.2识别不合格，对质量管理体系各过程输出的信息进行识别。A过程、产品质量出现重大问题、或超过公司规定值。B管理评审发现不合格时；C顾客对产品投诉时；XX电器有限公司-程序文件纠正预防和改进控制程序文件编号：XX/QP18发放号：版本号：20

4、11-A修改状态：0第３页共3页D内审发现不合格时；E供方产品或服务出现严重不合格时；F其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。4.2.3原因分析、措施制定：采用统计技术或试验的方法来确定主要原因。4.2.3.1对情况A、B、F，由品质部或管理者代表向责任部门发出纠正和预防措施单，分析原因，制定并落实纠正措施，跟踪验证结果。4.2.3.2对情况C，由PMC部填写顾客投诉处理单，转品质部分析原因，制定并落实纠正措施，消除顾客的不满意情绪。4.2.3.3情况D由内审小组发出不合格报告，执行《内部审核控制程序》。4.2.3.4情况E由品质

5、部填写供方改进措施单，要求供方进行原因分析，落实整改措施并反馈本公司，品质部对其下一批来料进行跟踪验证。4.2.4每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，并在《纠正预防和改进措施单》签名确认。4.3预防措施4.3.1公司须识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取的预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。4.3.2识别潜在不合格管理者代表和品质部及时重点分析以下记录，以便及时了解体系运作的有效性，过程、产品的质量趋势及顾客的要求和期望；并在日常对体系运行的检查和监督过程中，及时收集分析各方面的的反馈信息。A供方

6、质量统计、工序质量统计、市场分析、顾客满意程度调查等；B以往的内审报告、管理评审报告；C纠正、预防和改进措施执行记录等。4.3.3发现有潜在的不合格事实时，由管理者代表或品质部召集相关部门讨论原因，定出预防措施和责任部门；并跟踪验证实施效果。评审所采用的预防措施的有效性.4.4改进、纠正和预防措施实施控制4.4.1XX电器有限公司-程序文件纠正预防和改进控制程序文件编号：XX/QP18发放号：版本号：2011-A修改状态：0第３页共3页在改进、纠正和预防措施的实施过程中，管理者代表负责配置必要的资源，协助分析原因和确定责任部门，并监督措施实施的过程

7、。4.4.2重要的改进、纠正和预防措施记录应作为下次管理评审的输入之一。5相关文件和记录5.1《不合格品控制程序》；5.2《管理评审程序》；5.3顾客投诉处理单；5.4纠正预防和改进措施单；5.5质量信息反馈单。XXXXXXXXX电器有限公司纠正和预防措施单编号：XX/QR18-01NO：（潜在）不合格事实：发出部门签名/日期：原因分析：部门/签名：纠正/预防措施：制定/日期：审批：管理者代表：验证结果：验证人：XXXXXXXX电器有限公司质量信息反馈单编号：XX/QR18-02NO：发出部门—问题描述要求事项//建议：签名/日期：品质部意见：签名

8、/日期：责任部门—根源分析/整改措施/建议：签名/日期：说明：此单由品质部跟踪和存档。