机织产品工艺设计与计算(改)

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1、江南大学纺服学院纺织工程机织工艺设计与计算（1）JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布（2）T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸机织工艺设计与计算第一节概述一、织物（1）JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布（2）T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸1.织物的特征，用途和销售情况列表如下：织物品种规格特征用途销售情况左斜纹防羽布JC14.5tex×JC14.5,170cm,5

2、51×425根/10cm,2/1有一定的透气性．但透气量不大；布面匀整丰满，手感柔滑，结构紧密、质地轻柔、滑挺、坚牢；质地紧密，且有丝绸感，具有独特的防羽绒性主要用作羽绒服、滑雪衫、茄克衫、风衣、羽绒被、羽绒睡袋、羽绒袜子、睡袋的面料纺织热门产品，销售良好涤棉府绸T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm经密明显大于纬密，显横向条纹，有绸缎的细腻手感和光泽主要用作衬衫、夏令衣衫及日常衣裤市场需求量较大，适销对路2.织物技术组织规格表项目单位织物名称编号（1）（2）织物宽度厘米（吋）170168织物长度米/匹4040原纱经纱号数（英制支数）14

3、.513边经号数（英制支数）14.513纬纱号数（英制支数）14.513密度经向根/10厘米（根/吋）551547纬向根/10厘米（根/吋）425370织物紧度经向%77.676.7纬向%59.951.9总%91.088.8经纱根数总经根数根91449188其中边经根96——钢筘筘号齿/10厘米177132.5筘幅厘米176.38173.36每筘穿入根数地纱根34边经根6——织物地组织2/1↖1/1边组织2/1↖——缩率经向%14.012.2纬向%3.83.2一平方米无浆干重克/平方米176.38173.36织物断裂强力经向N(kgf)554.8662.5纬向458.54

4、21.73.所设计织物的上机图包括织物组织图、穿筘图、穿综图及提综图，对上机特征（如正织、反织）给以必要的论证。（1）2/1左斜纹防羽布（反织法）注：2/1左斜纹采用反织法，由于织物紧度较低，正反面经浮长接近，正反面经纬纱张力分布均匀，为了便于生产，一般不另外采用其他的布边组织，所以布边选择本身的地组织。由于2/1左斜纹组织经组织点多，反织法可以减少提综次数，降低能耗，提高生产效率。（织物布身上机图）（织物布边组织图）注：由于存在幅缩,两侧最外侧边纱与钢筘的摩擦最大,每边靠边的1筘~4筘齿宜稍增加入筘数,一般是地经的1.5倍~2倍。所以此处的边纱每筘穿入数选择6入/筘。（

5、参考《棉纺织技术》第33卷第6期）（2）涤棉府绸上机图（织物上机图）注：由于府绸织物组织简单而经密高，织物结构紧密，不采用布边；穿综采用飞穿法，减少了综丝密度，从而减少了经纱与综丝的摩擦，有利于开清梭口，降低织疵的产生。二、对原纱要求1.织物的纱线特数越小，选择原纱的品质要好，高档织物用细号纱线，成纱质量要求高，应选择洁白、品质较好，强力较高，纤维较长，整齐度较高，杂疵点较少的原棉。一般高经密高纬密织物如防羽布采用精梳纱线。2.精梳棉纱要求条干均匀，结杂质少，对纱线强力要求高。3.捻向的选择，防羽布经纬纱均采用Z捻，有利于手感柔软，织物紧密，布面匀整；涤棉细布经纱采用S捻

6、，纬纱采用Z捻。经纬纱成垂直状态，使织物的纹路清晰，光泽良好。4.捻系数的配置，经向偏高，纬向偏低，有利于织物的光泽和纹路的清晰。注：采用93棉本色纱线标准，85涤棉本色纱线标准（GB403-78、GB3916-83标准已不用）；纯棉本色纱技术要求（查《棉织手册》表1-2-38）公称号数（tex）等别单纱断裂百米重量变异系数CV%不大于单纱断裂强度不小于百米重量偏差%不大于条干均匀度11实际捻系数优等纱纱疵（个/十万米不多于）强力变异系数CV%不大于g内棉结粒数不多于g内棉结杂质总数不多于黑板条干10快板比例（优：一：二）条干变异系数经纱纬纱不低于CV%不大于14.5一1

7、5.03.712.4（12.6）2.50:7:3:018.04555330~400300~35030涤棉本色纱技术要求（查《棉织手册》表1-2-43）公称号数（tex）等别单纱强力变异系数cv%不大于百米重量变异系数cv%不大于条干均匀度变异系数cv%不大于黑板棉结粒数粒/g不多于单纱断裂强度cN/tex不小于百米重量偏差范围%13一18.03.518.02513.7±2.5三、生产工艺过程：1.所设计的织物工艺流程图（按品种列出工艺流程图）（1）2/1左斜纹防羽布选定的原则与考虑的因素：1)稳定捻度：纯棉纱抗捻能力弱，一般经