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时间:2018-07-20
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1、一、160W组件制造基本介绍160W晶体硅太阳电池组件是按国际电工委员会IEC:61215标准要求进行设计,采用72片125㎜×125㎜晶体硅太阳电池串联或并联形成,设计功率为150W-180W。160W晶体硅太阳电池组件采用真空层压技术封装,所用的主要原材料有:钢化玻璃、EVA、太阳电池、TPT、铝合金框架、接线盒及密封胶等。160w光伏组件的外观质量要求:a)边框应平整、无腐蚀斑点。b)前表面应整洁、无破碎、无裂纹。c)背表面不得有划痕、损伤等缺陷。d)单体太阳电池不得有破碎或裂纹、排列整齐
2、。e)互连条和栅线应排列整齐、无脱焊、无断裂。f)封装层中不得有连续的气泡或脱层发生在电池和边框之间。g)引线端应密封,极性标记准确、明显。h)太阳电池组件要有接线盒,接线盒要求连接牢固。组件制造工艺流程如下:层压敷设串测串焊单片焊接包装组件清洗组件测试装接线盒装框入库160W光伏组件结构草图如下:160W组件正面图160W组件背面图160w组件层次结构示意图160w组件电池片互连示意图组件与边框电性能图式样160W组件典型电性能参数如下:太阳电池组件典型性能参数型号SF160-24-M×××标
3、称功率(Pm)160W功率容许公差±5%最佳工作电压(Vm)35.6V最佳工作电流(Im)4.50A开路电压(Voc)43.5V短路电流(Isc)5A短路电流(Isc)温度系数+0.04%/C开路电压(Voc)温度系数-0.38%/°C功率的温度系数-0.4%/°C尺寸1580×808×45㎜重量15kg绝缘性能≥100MOhm耐压DC3000V耐风压2400Pa耐冲击(冰雹测试)7.53g,23m/s转换效率13.5%使用寿命25年保质期两年160w组件外观间距如下:1.电池片串联之间距离为1
4、.5㎜。2.电池片横向之间距离2㎜,防止电池片位移拼接在一起。3.装好铝型材,铝型材边缘距离电池片为15㎜。二、160W晶体硅太阳组件原材料说明2.1、电池片160W晶体硅太阳组件所用的电池片尺寸为125㎜×125㎜的方片或假方片,典型电性能参数如下:型号尺寸转换效率最大功率最佳工作电压最佳工作电流开路电压短路电流×××单晶125×125,ø15016.52.45w508mv4.826A608mv5.137A125㎜×125㎜晶体硅太阳假方片或假方片外型图如下单晶硅电池片多晶硅电池片160w组件
5、由72片125㎜×125㎜晶体硅电池片串联组成。160W晶体硅太阳组件对太阳电池的要求如下:确保每个组件所用电池单片的电性能一致性良好,一般组件的电性能是通过单片的串、并联来实现的,每个组件所用到的单片都必须确保它们有高度的电性能一致性,否则将对成品组件的电性能造成较大的影响。在组件制造时,要对电池片性能进行分选,不允许将电性能差异较大的电池片串联在同一块组件中。选购原则如下:a)一般国际知名大厂生产的电池片(每批的电性能一致性较有保障);b)采用当前先进工艺制作的电池片。如:高温快速烧结(RT
6、F)共烧工艺,此种工艺制造的单片主栅线上不会留有减反膜,易于焊接。不采用主栅线上留有减反射膜的单片;c)按实际生产需求挑选合适的具有较高的性价比的厂家单片;d)色泽一致性要求要好e)一批单片要求破损,裂缝,缺角率控制在检验文件规定的范围内。参考《GB/T12632-1990》单晶体太阳电池总规范,对单晶硅电池、多晶硅电池来料质量提出要求。1、太阳电池的尺寸检验160W晶体硅太阳组件所用太阳电池的厚度一般是0.22㎜。同一片太阳电池的允许厚度变化(在同一片上不同处取值)不超过30μm。两个边的垂直
7、度90°±0.3°。1、太阳电池的电性能检验a)开路电压Voc,实际值的范围是585mv—605mvb)短路电流Isc,单位面积的实际值范围(电流密度)是28mA—35mAc)最佳电压Vm,太阳电池I-V特性曲线上最大工作电压,额定值480mv,实际值的范围是475mv—495mvd)最佳电流Im,e)峰值功率Pm:f)填充因子F.F:实际值范围72%~78%g)转换效率E.F.F:2、太阳电池的外观检验a)单晶硅电池,与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色,呈“褐;紫;兰”三色,目视颜色均
8、匀,无明显色差、水痕、手印。b)多晶硅电池,与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色,呈“褐;紫;兰”三色,目视颜色均匀,无明显色差、水痕、手印。c)电极图形清晰、完整、无断线。背面铝背电极完整,无明显凸起的“铝珠。d)电池受光面不规则缺损处面积小于1㎜2,数量不超过2个。e)电池边缘缺角面积不超过1㎜2,数量不超过2个。f)电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。g)正放电池片于工作台上,以塞尺测量电池的弯曲度,“125片”的弯曲度不超过0.75㎜,4、检验规则a)太阳电池外观检验进行在线100%
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