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时间:2017-11-09
《安徽方圆机械有限公司现场5s管理实施办法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、安徽方圆机械有限公司生产现场5S管理实施办法一、5S管理由来及实行5S的意义5S管理是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理,由于整理、整顿、清洁、清扫和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”所以简称“5S”,它是企业生产与作业管理的一项基础性工作,在日本企业中广泛实行,并在实践中得到不断完善和提高,在我国,许多企业为了提高企业管理水平,也都在学习和推行“5S”管理。1、整理(Seiri)。首先把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步,其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,区别什么是现场需
2、要的,什么是现场不需要的,其次,对于现场不需要的物品,如诸多用剩的材料,多余的半成品,切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋袜)等,要坚决清理出现场。2、整顿(Seiton)。把需要的人、事、物加以定量、定位,通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所需之物,在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。3、清扫(Seiso)。把工作场所打扫干净,设备异常时立即修理,使之恢复正常。在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备精度丧失,故障多发,影响产品质量,使
3、安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人们不愿久留。因此,必须通过清扫来清除那些脏物,创建一个明快、舒适的工作环境,以保证安全、优质、高效率的工作。4、清洁(Seiketsu)。整理、整顿、清扫之后要认真维护,保持完美和最佳状态。清洁,不是单纯从字面上来理解,而是对前三项管理的坚持与深入,从而消除发生事故的根源,创造一良好的工作环境,使职工能愉快地工作。5、素养(Shitsuke)。养成良好的工作习惯,遵守纪律。素养即教养,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯,这是“5S”管理的核心,没有人员素质的提高,各项管理就不能顺利开展,开展了也坚持不久,所以在“5S”管理中要
4、始终着眼于提高人员素质,“5S”管理始于素质,也终于素质。在“5S”管理中,要贯彻自我管理的原则,创造良好的工作环境,是不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。实践表明“5S”管理开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短期内取得明显效果。但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易,不少企业发生过一紧、
5、二松、三垮台、四重来和“回生”现象,所以“5S”管理,领导必须重视,加强组织和管理,将“5S”活动纳入岗位责任制,严格执行检查、评比和考核的制度,不断改善现场,通过检查,不断发现问题、解决问题,要在不断提高中去坚持,企业就一定会进入良性循环,企业管理水平就会不断提高,企业的发展就会不断进步。二、“5S”管理的应用范围“5S”管理的应用范围十分广泛。无论是制造业还是服务业,无论是企业还是其他个体组织,几乎都可以应用“5S”管理的原理和方法,来帮助寻求更好的作业程序和作业方法,以提高生产和工作效率,过去如此,现在如此,将来如此。因为提高劳动生产率是一个永恒的主题,随着科学技术的进步,工作的改进永
6、无止境。三、5S检查标准5S检查评审、标准表(生产车间内部现场)项目序号检查内容扣分值整理(20分)1现场有易拉罐、饮料瓶或食品袋,每个 -0.52现场有废弃的手套、抹布,每只/每块 -0.53报废的拖把未及时维修或清除,每处 -0.54目视板上过时信息未及时更新,每处-0.55过时的标识、宣传标语等未及时清除或更新(月度),每处 -0.56过时的定置线未及时清除,每处-0.57现场有不需要的工位器具、拖车、料箱、托盘等,每个-18垃圾箱/垃圾筒内垃圾满未及时清除,每处 -19报废工具和拆下的设备、工装未及时处理,每处-110现场其它非必需品未及时清理,每处-1整顿
7、(20分)1工件、料箱、料架、工位器具未定置或未标识,每处-0.52衣服、安全帽、劳保鞋等私人物品放在工作现场,每处 -0.53目视板、标识牌、提示牌、工作台未定置,每处 -0.54工具柜、更衣柜未定置或未标识,每处 -0.55工具柜内工具未定置或未标识,每处 -0.56更衣柜内未按定置要求摆放,每处 -0.57现场垃圾未分类存放,每处-0.58
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