车削加工完整解决方案

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1、车削编程的完整解决方案在机械、航天、汽车和其他的工业产品供应等重要工业领域中，对车削过的工件进行加工是必不可少的。与加工市场的大多数领域一样，由于技术进步和提高生产率的必要性，用于车削作业的机械得到了快速发展。新的车削设备在自动化、效率以及与铣削和钻孔原则结合的普遍应用方面得到增长迅速。“车削”模块利用“操作导航器”来管理操作和参数。它们使您能够创建粗加工、精加工、教学模式、中心线钻孔和螺纹操作。参数（如主轴定义、工件几何体、加工方式和刀具）按组指定，这些参数在操作中共享。其他参数在单独的操作中定义。当工件通过整个加工程序时，工序中工件模型跟踪计算并以图形显示所

2、有要删除的剩余材料。生成每个操作后，“车削”模块使您能够以图形的方式显示工序中工件模型。IPW是由所有去除的材料定义的，这些去除的材料是当前操作之前所有操作（这些操作严格的按照顺序排列）去除的材料总和。由于操作的顺序非常重要，因此最好在“操作导航器”的“程序顺序”视图中选择操作。如果操作进行了重新排序，系统会在需要时重新计算IPW。优点此模块主要侧重于下列方面的改进：·巩固和提高了使用固定轴车削设备的基本车削操作的功能。这为车削机床提供了更强大的粗加工、精加工、车槽、螺纹和钻孔功能，该软件模块使用方便，具备了车削的核心功能。·粗加工和精加工“切削区域”的“自动检

3、测”使您能更快地获得结果，尤其是连续操作的结果。·希望手动控制刀具刀位时，教学模式操作具有最大的灵活性。·动画功能，如刀轨回放中的材料删除过程显示和工序中工件模型的三维显示。·可以更好地支持在一个编程进程中为一个机床创建车削、铣削和钻孔操作。·允许为多个主轴设置创建NC程序。系统使您能够连续规划每个单独主轴组的加工进程，然后重新排列操作顺序。CAM编程工作流这是工作流的简要说明，程序员创建CAM程序时必须遵循此说明。尽管为简要说明而省略了许多细节，但对重要的任务仍有清楚的描述。为了提高可读性和熟悉程度，某些任务由知道如何完成每个任务的专家以第一人称进行解释。  

4、首先要了解下列概念·加工坐标系(MCS)·工作坐标系(WCS)·工序模型(IPW)·切削区域自动检测（自动检测）·操作导航器视图（请参阅加工一般帮助－>操作导航器－>四个视图）工作流A.设置·安装“工件”和“毛坯”模型（请参阅选择几何体）·设置程序零点－MCS·指定CAM系统的“工件和毛坯几何体”·选择和安装旧刀具（可选地）B.编程·创建车端面操作·创建中心线钻孔操作·创建粗加工操作·创建精加工操作·创建教学模式操作·创建车槽操作·创建螺纹操作·对单主轴车床内的旋转工件编程·管理程序C.最终活动·检查程序·后处理程序（请参阅加工－>CAM－>后处理帮助）·创建车

5、间文档（请参阅一般加工－>主菜单选项－>输出－>车间文档）车削－加工刀具与在其他NX/CAM应用程序中一样，车削处理器使用刀具的刀信息计算刀轨。如果刀具包含多个刀，处理器仅考虑操作使用的刀的信息。刀的参数基于刀具装配件的方向，刀具装配件安装在机床的转塔位置。选择刀具在“车削”中，您既可以用数据库中的刀具进行操作，也可以创建一个新的刀具。·在会话过程中，使用“创建刀具”图标可以在任意点创建新刀具。·使用“操作”对话框的“组编辑”可以编辑和重新选择刀具库的另一刀具，也可以显示当前刀具。受支持的车削刀具类型如下（请参考车削刀具定义）：受支持的车削刀具类型根据刀具的来源

6、，对于使用交互式指定的参数的刀，系统将显示其形状；或者，如果刀具从数据库中载入，则显示从外部部件文件中载入的完整刀具装配件。创建新刀具在会话过程中，“创建刀具”图标允许您在任意的点创建新刀具。 1.在“创建刀具”对话框中选择所需的刀具类型和子类型。2.对于系统提供的刀具模板，您可以接受所提供的参数，或者根据您的需要更改参数。有关各个刀具参数的详细信息，另请参阅车削刀具定义。3.选择“确定”后，刀具将显示在“操作导航器”的刀具视图中。 ·刀具类型和子类型的结构包含在NX库中。有关以上定制内容的完整说明，请参阅加工一般帮助－>UnigraphicsNX库。从刀具库中

7、选择刀具刀具存储在数据库中。通过以下步骤查找您需要的刀具：1.使用“创建刀具”对话框中的“调用刀具”图标可调用要搜索的数据库。2.在“库类选择”对话框中选择刀具类。这样可显示“搜索准则”对话框。此对话框中的参数是特定于先前步骤中选择的刀具类。搜索准则选项刀具草图表示刀具类型的草图单位您可以选择要用于所选刀具的单位。此选择指出了要用于刀具选择的数据库。库参考它是数据库内每个刀具的唯一标识号。在提供给您的样本数据库中，此标识号以ugt开头。在您创建的所有数据库中，可以使用您选择的编号，但必须选择唯一的指定编号。前端半径可以在此字段中搜索刀具所需的前端半径(R)。对话

8、框顶部的草图对此参数作出