贵州某铁路工程砼拌合站施工方案

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1、渝黔代建铁路二分部拌合站施工方案中铁八局渝黔代建铁路工程项目部第二分部2013年1月10日-16-目录一、工程概况-1-二、拌合站位置、产能和覆盖范围-1-三、设备配置-2-四、人员配置-2-五、建站流程-2-1、搅拌站规划（详见附图）-2-2、临时征地-2-3、施工准备-3-4、测量放样-3-5、围墙施工-3-6、水沟、主电缆沟-3-7、蓄水池、沉淀池、清水池-3-8、基础施工-3-9、场地硬化-4-六、拌合站管理办法-4-1、实行站长负责制-4-2、保证程序控制，严格供应管理-5-3、严格执行安全环境实施方案-5-4、执行质量责任制、质量检验制及质量管理办

2、法-5-5、计量管理制度-5-6、配合比使用制度-6-7、值班制度-7-8、交接班制度-7-9、安全标志及安全防护设施管理规定-7-七、砼夏季施工措施-8-八、砼雨季施工措施-9-九、拌和站质量环境和安全管理体系目标-9-1、质量目标-9-2、环境目标-10-3、职业健康安全目标-10-十、质量、安全、环保保证措施-10-1、质量保证措施-10--16-2、安全保证措施-11-3、文明施工措施-11-4、环境保护措施-12-十一、应急预案-12-1.人身伤害事故-12-2.机械故障-13-3.材料供应-13-4.水电问题-13--16-2#砼拌合站施工方案一、

3、工程概况中铁八局渝黔外绕二分部承建重庆至贵阳线扩能改建工程里程为HD1K826+900~HD1K836+383。主要工程数量为桥梁5座，混凝土方量8万方；隧道2座，混凝土方量2万方；涵洞13座，混凝土方量4.8万方，路基挡护结构混凝土方量约5.2万方，共计约20万方。二、拌合站位置、产能和覆盖范围根据工程实际情况，在石板镇建立中铁八局渝黔代建工程2#拌合站。2#混凝土拌合站占地15亩，配备一台HZS90型和一台HZS120型拌合站，理论产量为210m3/小时，其中砂石料场1700m²，可储料0.3~0.4万方；存料仓采用彩钢棚覆盖，料仓彩钢棚采用全封闭式，封闭

4、覆盖范围达1700m²；办公生活区和工地试验室搭设双层活动板房，板房总面积为576m2；同时拌合站内设置库房、变压器房、清水池、沉淀池、空压机房、修车点等其他设施。本拌合站约20万方混凝土。平均运距5km，最远运距9km。根据建指、局指工期要求，本站混凝土供应高峰期为2013年4月~2013年10月，混凝土最大日耗量为1000m3；本拌合站12小时的混凝土理论最大生产量为2520m3，实际日生产量不低于1200m3，满足施工高峰期混凝土需要。根据局指要求，该站计划2013年1月9日开始建设，2月9日验收。三、设备配置混凝土拌合站配备一台HZS90型和一台HZS

5、120型拌合站，10台10m3混凝土罐车（根据具体施工情况再进行适当调整），车载泵1台、2台50G装载机，1台500KW备用发电机，1台SCS-80静态轴重秤，1台500KVA变压器。（详见附表1）-16-四、人员配置1号混凝土拌合站共需53人，其中管理人员13人，操作、维修及后勤人员40人。（详见附表2）五、建站流程搅拌站规划→临时征地→施工准备→测量放样→围墙施工→预挖水沟→搅拌站基础施工→场地硬化→料仓施工→搅拌站安装→调试标定→拌合站验收。1、搅拌站规划（详见附图）2、临时征地搅拌站占地15亩，已完成临时征地。3、施工准备根据施工进度计划，在施工前分批

6、备好所需要的各种材料（包括商混、砖、砂等），确保材料的供应，提前组织人力、设备，做好拌合站位置临时用水、用电调查。4、测量放样测量组需要精确的放出场地的边线，并抄出场地的平整度及水泥罐具体的位置。放样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。5、围墙施工料仓处的围墙按50墙施工，料仓隔墙采用下层1.5m高C20钢筋砼加上层0.5m高37砖墙，砖墙表面搓砂，砂浆采用M5标号；其他围墙采用24墙，高度为2.5m；料仓隔墙采用钢筋砼施工。6、水沟、主电缆沟-16-砂石料场、生产区为主水沟,宽40c

7、m,深40cm,生活办公区为从水沟,宽30cm,深30cm,沟顶安装钢格栅，水沟在拌合站场坪砼施工时预留成型，M5砂浆封底。根据高压供电线路确定变压器位置，由变压器位置确定向办公生活区和搅拌机供电电缆沟位置，和水沟一同施工，具体布置由技术员现场确定；电缆采用深埋方式，埋深不小于0.5m。7、蓄水池、沉淀池、清水池沉淀池尺寸是4m×15m×1.8m，分三级沉淀；清水池尺寸是7m×15m×2.5m,,采用C20砼挡墙,底层采用20cm的C15混凝土，挡墙高度为30公分，上面设置围栏。8、基础施工公司招标完成后根据拌合站厂家提供的图纸，厂家在考虑到地质、风载、自重后

8、测算出基础配重,储料罐基础配重为108