砼拌合站安拆方案

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1、安装前的准备工作一、拌和站人员的定位二、设备安装的场地三、拌和站的供电四、安装所需的工具、配套设施、材料和安装设备。一、拌和站人员的定位设备在安装前要至少准备六名操作人员，一名设备主管，五名架子工，十名民工。操作人员应具有一定的专业知识，从事混凝土设备工作两年以上的经验。要有一名多年从事混凝土设备管理、协调能力的经理作为站长。操作人员六，是按照设备24小时生产进行配置的：两名设备操作工，主要负责运行时的操作，监视设备运行；两名电器工程师，主要负责设备上面的电气线路的维修，日常的维护保养；两名机械工程师，主要负责设

2、备机械方面的维修，日常的维护保养操作人员需要有一定的电脑操作技能，能排除计算机常见故障，自动化或机电一体化的比较合适；机械工程师需要具有多年的工作经验，具有专业电气焊的能力，工作认真的人来担任。五名架子工负责设备安拆的登高吊装作业，四名管道工主要负责沥青及导热油管道的安拆工作。要求具备较高的工作能力和丰富的工作经验。二、设备安装的场地砼拌和站是一种若干个能独立工作的装置所形成的综合设备。JS1000拌和站的各个部分总体布局满足紧凑、相互密切配合又互相不干忧各自的工作，符合国家环保、安全生产的要求。拌和站场内包括：

3、原材料存放场地、水泥罐、粉罐、外加剂罐、试验室、计量室及办公生活用房等。设计时必须首选厂址和确定场地面积。拌和站运行时会产生较大的噪音和粉尘，所以厂址的选取应远离居民区，必须满足供电和排水的需要。厂址离施工地点在两小时的运距最佳。厂址应处于交通干线或至少有7米宽的道路旁边，以方便原材料和成品料的运输。1000型拌和站相应场地面积约10000平方米。场地以矩形为好，场地内的各项设施和布置应相互协调。设备主体应布置在中央位置，办公室和实验室等位于进出口处；砂石料场设在后面，对于一般工程可储存5－6天的工作需要，以满足

4、拌和站连续生产的需要。料场的布置要有足够的面积并作相应硬化，料场可分为4－5区，每个区分为10－15米宽，40－50米长，区间用混凝土墙隔开。料场必须设施完善的排水设施。配电间安置在偏僻而又安全的地方；成品料地磅设在车辆的进出口为宜。三、拌和站的供电对于JS1000设备，使用电压必须保证在400V，正负不超过5%，频率50HZ,使用变压器时，可以选用800KVA，1000KVA设备供电不仅考虑了混凝土拌和站用电需要，还考虑了钢筋加工机械、打桩机械等其他机械设备（本站采用了1000KVA的变压器）。设备运行中，电压

5、的稳定是最重要的，电压低可导致继电器、接触器吸合无力，导致设备无法运行或造成不应该发生的事故；电压过高可导致电机、变压器等涡流加大致使电气部分过度发热，烧毁配件；对于设备使用的主电缆，供电部分到主控制室不超过100米时，配置铜电缆不小于2﹡185㎜2或2﹡240mm2。电缆均应在电缆沟内。四、安装前所需工具、配套设施、材料和安装设备工具部分：1、单链两吨葫芦一对2、大中小铁锤各一柄3、内六角扳手1.5～16（mm）两套4、平口、十字螺丝刀各两套5、开口扳手6mm～41mm两套6、活动扳手大中小各一个7、套筒扳手6

6、mm～41mm一套8、安全带两条9、3m扶梯一个10、1m撬棍4条11、水准仪1台12、对讲机4部13、240mm2压线钳一套14、电工仪表、电工工具15、小型空压机一台（0.5m3／h,作气密性试验用）16、夜间照明灯具17、小型备用电源50~100千瓦18、电钻、磨光机、台钳各一套19、测量工具50米钢尺一把20、钢锯和锯条21、各种砂纸若干22、电焊机（电流不小于350A，焊把线不小于30米）23、温度计（玻璃管水银温度计若干，红外线温度计一个）24、割枪（喷嘴2－4号或4－6号，准备好足量的氧气和乙炔，气

7、管线30ｍ，乙炔瓶压力不小于33㎏，配备好减压阀和开关）25、锉刀各种型号各一只26、钢管切割机27、效验称量系统所使用的砝码28、黄油枪、润滑脂29、急救药箱一个30、铁钉、红漆、墨盒、蜡笔、钢卷尺31、备用螺丝若干，吊装用挂钩4个，细钢丝绳6条配合吊车使用机械设备部分：1、两台ZL50装载机1、两台50T汽车吊2、运输车俩两台（半挂汽车）一、安装前的准备工作    1、安装前，安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件，选择适当的起吊设备，并根据所用的起重设备，确定安装方案。     2、安装前，安装人员应做好各部

8、分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件，要进行校正和修复，补齐缺漏零件，漏钻的孔要补钻(不得火焰成孔)，漏焊的要补焊，补焊时，要严格按焊接工艺要求进行，以防变形。     3、各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。  4、准备安装用的起重设备应依据混凝土罐高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称量平台组合件质量及平台所在标高进行配备，选用合适的起重设备。