制粉系统培训课件

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1、制粉系统工艺流程一期：石灰石（粒径≤25mm）→地下料斗→振动给料机→输送皮带→除铁器→石灰石斗式提升机←-回料斜槽（大颗粒石灰石）←-↓↑→石灰石仓→称重皮带给料机→干式磨机→磨机出口斗式提升机→旋粉分离器→袋式收尘器→螺旋输送机→输粉空气斜槽→石灰石粉斗式提升机→石灰石粉仓二期：石灰石（粒径≤25mm）→地下料斗→振动斜槽→除铁器→石灰石斗式提升机←-回料斜槽输送机（大颗粒石灰石）←-↓↑→石灰石仓→称重皮带给料机→干式磨机→磨机出口输粉斜槽→磨机出口斗式提升机→旋风分离器→袋式收尘器→螺旋输送机→成品粉斜槽输送机→石灰石粉斗式提升机→粉

2、仓顶螺旋输送机→石灰石粉仓各设备工作原理概述（1）干料棚1个石灰石干料棚，用于储存并风干送至厂内的石灰石。（按4×600MW机组7天容量考虑）（2）桥式抓斗起重机（3）地下料斗（一、二期各1个）地下卸料斗，用桥式抓斗起重机或推土机等装倒石灰石块（粒径不大于25mm），包括：内衬、出料装置、振动给料设备等。（4）石灰石卸料振动给料机（5）#1石灰石输送皮带机（一期）#2石灰石卸料振动斜槽给料机（二期）（6）金属分离器用于分离大块石灰石和金属、杂物的分离系统。全套包括：被分离物的排出通道、排出物的处置及指示器、磁铁、所有需要的仪表、就地控制设备等

3、。（7）石灰石斗式提升机（8）石灰石仓1个石灰石贮仓（按2×600MW机组燃用校核煤种时，在BMCR工况运行3天（每天按24小时计）容量考虑）。包括：所有必要的装置（如：料位指示器，，出料设备），出口配有胶带称重给料机，仓顶配有带风机的除尘器，除尘器带压差控制和振荡程序等。石灰石贮仓的出料口有防堵装置（防堵疏通装置）和关断装置。石灰石贮仓底部成"锥形"，顶部有3°的坡面，在贮仓的顶部有密封的检查/人孔门。门应能用铰链和把手迅速打开。贮仓配有料位计，储仓的出料口处设有胶带称重给料机，用于计量石灰石的用量，同时也能用于远方指示。给料机能连续运行。

4、给料机在满斗负荷和空斗负荷下运行时行程和给料量必须没有显著差异。给料机在满斗负荷下也能启动。给料机有调节给料量的控制器，每个出口给料量能在0～100%间调节。（9）石灰石仓布袋除尘器贮仓布袋过滤器配有气动或机械清灰振打装置，排至室外的洁净气中最大含尘量不超过30mg/Nm3，为到达顶部检修布袋除尘器和料位计，应安装有楼梯，并且在适当高度提供有一定数量的楼梯平台。（10）石灰石称重式皮带给料机吸收剂制备车间包括在脱硫岛内，但在厂区外择地建设（现阶段暂按输送距离为3km计）。吸收剂制备车间按4×600MW机组脱硫容量设计，是烟气脱硫制粉、储存等设

5、备的场地。粒度≤25mm的石灰石原料经汽车运输至厂外吸收剂制备车间，卸进石灰石料场。干料棚及地下卸料斗，石灰石块由自卸卡车直接送至干料棚，干料棚内设置1台桥式抓斗起重机。石灰石粒径≤25mm。由桥式抓斗起重机将石灰石卸入地下料斗内，用蓖子防止过大粒径的石灰石进入后卡堵设备。地下料斗的下出口设有石灰石卸料振动给料机，它将石灰石块输送至另外一台输送机（即波纹挡边带式输送机），经过除铁器去除石灰石中的铁件后，直接提升至石灰石贮仓顶。石灰石仓供料给1台石灰石称重式皮带给料机。石灰石称重式皮带给料机的容量为2台机组BMCR工况的100％容量。称重式给料

6、机根据要求将石灰石供给干式球磨机进行研磨。1.1.2石灰石磨制系统石灰石磨制系统由下列设备组成：（1）#1干式球磨机1台干式球磨机全套包括：内衬、外壳、驱动系统（包括电机联轴器、减速器和空气离合器）、润滑系统（包括油冷却器和强制油润滑系统），所有管道、阀门等。用于粉磨脱硫用石灰石，粉磨方式是圈流，生产能力21~25t/h，磨机主体分为粗磨仓和细磨仓，传动方式为边缘传动，润滑方式为集中强制润滑。该磨为了在维修时使磨机慢速旋转，特设计有辅助传动装置，该装置由一台电机和一台减速机组成，通过一对牙嵌离合器与磨机主电机相连。#2干式球磨机干式球磨机全套

7、包括：内衬、外壳、驱动系统（包括电机联轴器、减速器和空气离合器）、润滑系统（包括油冷却器和强制油润滑系统，大小齿轮喷射油站等），所有管道、阀门等。用于粉磨脱硫用石灰石，粉磨方式是圈流，生产能力25～30t/h，磨机主体分为粗磨仓（Ⅰ仓、Ⅱ仓）和细磨仓（Ⅲ仓），传动方式为边缘传动，润滑方式为集中强制润滑。该磨为了在维修时使磨机慢速旋转，特设计有辅助传动装置，该装置由一台电机和一台摆线针轮减速机组成，通过一对牙嵌离合器与磨机主电机相连。慢速传动装置通过电机、减速器可使主机获得0.15～0.2rpm的转速，供盘车、维修及松动负荷时用。本磨机分为三个

8、仓，一、二仓采用阶梯衬板，三仓采用小波纹衬板，提高了粉磨效率。采用改进型组合式隔仓板和出料蓖板，提高了粉磨和筛分效率。.工作原理物料由进料部中的料斗直接喂入磨机筒体