气化车间气化工段事故处理方案

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1、气化车间事故处理方案（试行版）编写：审核：审定：批准：山西潞安煤基合成油有限公司二O一O年元月13气化车间气化工段事故处理方案1停电处置方案1.1总停电现象：—所有电动装置停止运行—DCS上发出声光信号当UPS故障或没有投运时会出现下列情况—计算机屏幕上无任何指示，也不发出声光信号—照明中断，现场通讯中断检查：—下列“紧急停车”控制的阀门的安全终端位置—CF007关、CF002关、CH002关、炉蓖停—检查事故照明，通讯装置和通风设备，当UPS故障或未投运时，还需要检查—现场压力表CP008、CP036、CP037、CP018原因：—电压中断t·a>5秒—一段和二段母线断电—由于短路、接

2、地或误操作而中断措施：—与调度联系，询问停电情况，恢复供电时间—电气专业排除故障—断电时间>30分钟，或部分介质恢复供应>30分钟，根据实际情况，气化炉需按照操作规程泄压—恢复供电后，启循环冷却洗涤水泵将洗涤冷却器B006出口粗煤气温度CT030控制在200℃以下—如果热动供中压蒸汽需较长时间，紧急停车后将蒸汽流量调节阀CF007关闭，恢复供应中压蒸汽后，先将CF007流量调为5t/h、打开蒸汽流量调节阀CF007—关闭氧气截止阀当UPS故障或未投运时，还需做以下处理：—关闭各炉氧气闸阀—关闭各入炉蒸汽大阀，将蒸汽阀后导淋打开—关闭夹套排污阀—关闭中压锅炉给水调节阀CL006及前后闸阀—

3、关闭煤锁吹扫蒸汽阀—关闭灰锁充压蒸汽阀—关闭循环冷却洗涤水泵出口阀13—关闭低压锅炉给水调节阀CL031及前后闸阀—派专人观察气化炉压力CP036、粗煤气管线压力CP037、夹套压力CP008、煤锁压力CP018—关闭计算机电源恢复供电后，需做如下工作：打开计算机电源，检查气动阀，电动阀安全终端位置,检查气化炉系统压力。1)通知现场启循环冷却洗涤水泵，检查废锅集水槽液位，液位较低时，通知400#供应高压喷射煤气水，调节五层闸阀开度将洗涤冷却器出口粗煤气温度CT030控制到200℃以下。2)通知现场启液压泵、润滑泵，并检查各泵出口压力等是否正常。3)通知400#供中压锅炉给水、低压锅炉给水

4、。通过仪表盘或计算机检查LIC006、LIC031液位，调节到正常液位范围。4)在N2供应之前，禁止对煤锁操作。5)如断电时间>30分钟，气化炉按规程进行停车泄压。6)O2供应以后，泄压的气化炉按规程及开车检查表进行开车。1.2一段或二段母线断电故障：—一段或二段母线断电现象：—一段或二段母线自动从新启动—电气设备故障信号—发生故障时自动切换>2秒时，会造成电动装置停车—UPS故障或未投运时，会使气化炉紧急停车检查：—检查所有电动装置的正确终端位置及运行指示—检查“紧急停车”控制的阀门的终端位置原因：—一段或二段母线断电措施：—通知电气专业和调度—使停车的驱动装置重新开车—按规程使保压停

5、车的气化炉重新开车1.3控制电压中断故障：—控制电压中断现象：—发出“紧急停车”信号—气化炉紧急停车检查：—所有受紧急停车控制的阀门的安全终端位置—检查各种参数是否在正常范围之内原因：—控制电压系统出现故障13—仪表误操作—紧急停车继电器失灵措施：—通知仪表人员—通知班长、调度、车间领导—若故障在半小时之内不能排除，气化炉需按照操作规程泄压1.4照明用电中断故障：—照明用电中断现象：—照明灯全部熄灭检查：—检查200#厂房各照明线路是否正常，有无漏电情况原因：—总停电—一段或二段母线断电—照明电继电器或保险断措施：—按“总停电”措施处理—按“一段或二段母线断电”方案处理—通知气化开闭所恢

6、复照明供电—加强巡检2停水处理方案2.1停循环冷却水故障：—循环冷却水中断现象：—各运行循环冷却洗涤水泵（P001泵）轴承箱及水冷套温度高—粗煤气取样口所取粗煤气温度高检查：—循环冷却上、回水压力—检查循环冷却洗涤水泵（P001泵）上、回水管线是否堵塞—询问调度2#循环水上、回水管网是否正常原因：—循环冷却洗涤水泵（P001泵）上、回水管线堵塞—2#循环水上、回水管网故障（包括管线泄漏严重）措施：—及时处理通循环冷却洗涤水泵（P001泵）上、回水管线—若2#循环水上、回水管网故障（包括管线泄漏严重），询问调度恢复供水时间，若半小时内可恢复，则可临时接消防水冷却轴承箱和泵壳水冷套；若时间较

7、长则考虑气化炉停车2.2停低压锅炉给水故障：—低压锅炉给水中断现象：—废锅壳侧液位CL031低报警且调节阀阀位逐渐增大，但液位CL031仍然不涨13—废锅壳侧就地液位计排污阀处排不出锅炉给水，只有蒸汽检查：—废热锅炉壳侧现场液位计与中控是否一致—低压锅炉给水调节阀动作是否正常—低压锅炉给水管线过水是否正常—低压锅炉给水界区阀是否全开—询问231#供水是否正常—检查其它废锅壳侧液位是否正常原因：—供水管线发生故障—误操作—仪表故障—2