道岔铝热焊接作业指导书

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1、中铁一局福厦厦深铁路铺轨工程项目经理部ZTYJ.FXXSP（技）033-2010道岔铝热焊接及放散、锁定作业指导书版本：A受控状态：受控发放编号：2010年10月29日发布2010年10月29日实施地址：福建省厦门市海沧东孚镇山边村山边小组6号邮编：361027电话：0592-6316106传真：0592-631610615道岔铝热焊接及放散、锁定作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于厦深和鹰厦铁路轨道工程现场道岔焊接及道岔锁定作业的全过程。2、编制依据2.1《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-200

2、3）2.2《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕160号）2.3《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）2.4《钢轨焊接第1部分：通用技术条件》（TB/T1632.1-2005）2.5《钢轨焊接第3部分：铝热焊接》（TB/T1632.3-2005）2.6厦深线施工设计文件3、技术标准3.1焊接接头平直度标准如下表：焊接接头平直度标准（mm/1m）项目200

3、3，0+0.3，－0.3轨底面（焊筋）+0.5，0+0.5，0+0.5，0+0.5，0注：速度单位km/h4、工程概况厦深铁路设前场、东孚、新角美、漳州南、漳浦、诏安、云霄共计7个车站，焊接道岔159组。其中30号CZ2527道岔2组、30号GLC(08)06道岔6组、18号（07）004道岔77组、18号GLC（07）02道岔41组、18号GLC（09）05道岔11组、12号SC33OC道岔9组、12号GLC(08)01道岔6组、12号5.0m交叉渡线1组、9号CZ577道岔6组。155、施工人员安排5.1焊轨劳动

4、力组织施工人员编制表工位人数（个）备注对轨2含班长一人封箱2计时1前打磨1仿型打磨2合计：85.2放散劳动力组织职名人数作业分工班长1负责全面组长3分3个小组线路工45放散、拆装扣件30人防护员2工地防护技术员4技术指导、测量、记录等合计555.3探伤：2人6、现场道岔焊接施工工艺流程15预热坩埚安装反应施工前准备工作轨端干燥轨端除锈去污拆模对轨推瘤夹具安装打磨砂模安装探伤封箱进入下个循环7、施工机具（见下表）7.1焊轨设备与机具工序名称设备名称单位数量备注铝热焊预热枪套1预热枪、预热枪手柄、丙烷表、氧气表、气带三片

5、模侧模板套2预热枪支架套1万能夹紧装置套1辅助工具坩埚盖、灰渣盘、钢楔子、弓形夹具、对轨架、棘轮扳手、捣实棒、火钳、多用塞尺内燃锯轨机套1打磨工具套1棒砂轮2台、端磨机1台、角磨机2台、发电机5KW1台、配电箱1个内燃仿型打磨机台11m型尺1把、塞尺1把探伤仪台1其它工具大伞2把、小平板车：1台、起道机：2台、撬棍：5根、耙子：2把、钢卷尺1把鼓包夹板：2副、急救器：8套防护对讲机部2备用电池2块其它工具防护记录本、喇叭、手灯、信号旗每人一套，火炬、响墩最外方防护员每人一套157.2放散设备与机具序号名称单位数量型号

6、1滚筒个90自制2压机台103锯轨机台1HC3554专用扳手把305对讲机台46撬棍把187手锤把108镑8小平板车台2自制9轨温表块310准直仪台17.3测量仪器序号名称单位数量备注1万能道尺把12支距尺把13方尺把14钢尺把25m和50m5轨枕刚度仪台1GDY-36密度仪台1DH50497轨温表块48扭力扳手把1QZ-2008、道岔检查与调整8.1确定道岔铺设位置正确，轨面标高达到设计要求。8.2方正轨枕，检查外锁闭装置预留孔位置正确。8.3检测道岔道床刚度、密度、横向阻力、纵向阻力参数达到验标要求的数值。8.4

7、检测道岔的水平、方向及道岔各部几何尺寸达到规范要求的数值。8.5检查道岔位移观测桩设置良好。15道岔位移观测桩采用人工挖孔埋设的施工方法。每组道岔埋5个观测桩（分别为：岔前岔后各一个，岔外距岔前岔后50m各一个，限位器处一个），正线道岔方向同两侧路基位移观测桩；站线道岔以有利于观测的一侧设置。9、道岔铝热焊接施工方法、工艺及技术要求9.1焊接前准备工作9.1.1道岔焊接作业作业人员将工机具用平板车倒运至焊接地点，焊接负责人确认工机具是否备齐，并安排人员机械设备进行试运转，查看发电机运转是否正常，预先了解焊接钢轨型号和

8、类别，正确选择焊剂类型。焊接钢轨两侧必须严格按规定上紧扣件，确保焊接时轨缝不得发生移动，影响焊接质量，甚至发生钢水泄漏。如有小雨提前搭好防雨棚,风力大于5级或是有大到暴雨立刻停止作业,注意焊剂防潮。9.2焊接施工9.2.1对钢轨焊缝两端进行烘烤，充分排除钢轨表面水分9.2.2轨端除锈去污用角磨机或钢丝刷对焊接钢轨端部、两侧和轨底的锈污进行打磨清