小油点火技术应用

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1、神头电厂成功应用锅炉微油点火技术山西神头发电有限责任公司山西神头发电有限责任公司拥有六台20万发电机组(两台苏联机组、四台捷克机组),现在已运行四台,因“上大压小”需要,关停#7、#8捷克机组。新建两台60万机组,国家已核准开工建设。两台100万机组,正在申报中,已进入山西省十二五发展规划。2010年计划发电46亿度,实际发电51亿度,截至2011年3月16日公司安全生产2047天。   2008年8月首先应用CV公司锅炉微油点火技术在捷克#5炉进行了成功改造,然后在#6、#4、#3炉推广,全公司燃油消耗从2008年的5100吨

2、,下降到2009年的760吨,2010年的730吨。已收回全部投资成本。下面介绍一些具体情况:1.设备简介山西神头发电有限责任公司#5锅炉系为捷克斯洛伐克土耳马其锅炉制造厂制造650t/h水平环绕式直流锅炉,1985年9月24日投产,“Π”形布置,中速磨正压直吹式燃烧系统,直流喷燃烧器,四角切圆燃烧。炉膛断面尺寸为11×12.445m,炉顶标高52.5m。 在水平烟道,沿烟气流动方向顺序布置有高温过热器、高温再热器。在竖井烟道由上到下依次布置有低温再热器、省煤器和回转式空气预热器。每台炉配置两台两分仓式回转空预器。热风分别送到喷

3、燃器二次风箱和一次风机入口,再由一次风机送到各磨煤机。 过热器系统内布置有三级减温器。再热器系统设一级减温器,在事故情况下使用。正常情况下,再热器温的调节使用低温再热器旁路。1.1主要性能参数 额定蒸发量              650t/h 蒸汽压力                 17.46MPa 蒸汽温度                  540℃ 再热蒸汽压力            3.78MPa 再热蒸汽温度            540℃ 给水温度                 251℃ 最低稳燃负荷      

4、      380t/h1.2热力计算数据 容积热负荷             388778KJ/m3.h 断面热负荷              138.6×105KJ/m3.h 炉膛出口过剩空气系数    1.26 空预器后过剩空气系数    1.41 炉膛出口温度            1142℃ 排烟温度                141℃ 空预器进风温度          30℃ 锅炉燃煤量              109.5t/h 锅炉效率                89% 再热蒸汽减温水量        1

5、2-20t/h1.3制粉系统主要技术参数 磨煤机出力              39.5t/h 煤粉细度                R90=35% R200=7% 原煤水份                Wr=3.26% 磨煤机出口风温          90℃  磨煤机出口煤粉空气流量  14.82Nm3/s 磨入口热风温度          290℃1.4燃烧设备锅炉配备四台MPS-190中速磨煤机,燃用平朔烟煤,其设计干燥无灰基挥发份为39%,收到基低位发热量为18.19MJ/kg,灰份39%,软化温度=1500℃。直

6、流燃烧器四角布置,炉膛气流形成Ф1.6米假想切圆,每台磨供一层喷燃器。满负荷时三台磨运行,一台备用。1.5燃料特性:平朔烟煤:低位发热量       18162.1KJ/Kg工业分析:可燃质挥发份     39.32%工作质灰分       37%工作质水分       3.26%固有水分         2.35%元素分析:工作质含碳量     47.49%工作质含氢量     3.25%工作质含氧量     7.43%工作质含氮量     1.02%工作质含硫量     0.55%煤的可磨性系数(哈

7、氏)     45灰的变形温度大于     1500℃1.6燃油特性:  #0轻柴油发热量           41800KJ/Kg20℃时比重       800—830Kg/m320℃时粘度(哈氏) 1.2—1.67灰分不大于       0.025%含硫量不大于     0.2%水分             无痕迹闪点             +65℃凝固点不高于     +10℃实际胶质不大于   7mm/10cm3机械杂质         无2、微油点火技术基本原理2.1微油气化燃烧原理微油气化

8、燃烧的工作原理是:先利用一定的油压进行一级简单机械雾化,将燃料油挤压、撕裂、破碎,形成微小油滴,再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,产生超细油滴后通过高能点火器引燃,同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容,使燃

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