承台钢筋加工及安装技术交底

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1、承台钢筋加工及安装技术交底现在已进入承台施工，承台钢筋加工及安装技术交底如下：一、钢筋加工1、钢筋进场后，均应垫高离地30cm，悬挂标识牌，钢筋必须符合现行的国家标准，并按规定抽样检查，合格后方可使用。钢筋应顺直，无弯折，弯折的钢筋均要调直。2、钢筋的加工必须符合设计，钢筋末端无设计要求时，应弯成标准弯钩，如下图示：3、钢筋连接可采用电弧焊。钢筋焊接前必须试焊，合格后方可正式焊接，焊工必须要有操作合格证。无论何种焊接的接头均应按规定频率进行外观检查和力学性能试验。钢筋采用搭接和帮条焊时，单面焊焊缝

2、长度10d，双面焊焊缝长度5d。搭接焊时主筋应弯折，弯折角度为4度，以保证被焊主筋在一条轴线上。焊条一律采用506或502。受力钢筋焊接接头应设置在受力较小处。在同一截面内（35倍的钢筋直径且不小于50cm范围既为同一截面），同一根钢筋不得有二个接头，在接头区段内受力钢筋接头截面面积不得大于总截面面积的一半。箍筋按设计图进行加工，并注意Ｂ型承台箍筋接头采用焊接接头，焊接长度不小于10箍筋直径。4、钢筋下料时禁止用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲

3、；出现弯曲时应调直。二、钢筋安装1、钢筋加工完成，运至施工现场后，遇有降雨天气要加以覆盖。2、钢筋绑扎工序应按设计图纸进行，对于有加台的承台钢筋进行分级绑扎，先将下部承台钢筋绑扎完毕，检查合格并把模板拼装加固好后，由测量班精确放样加台，然后再进行加台钢筋的绑扎，加台钢筋可分两次完成，先完成与下层承台连接部分钢筋，固定牢固，待下层砼浇注完成达到人员操作荷载后（强度大于2.5Mpa），再完成加台钢筋整体绑扎。墩（台）钢筋的预埋必须等承台顶层钢筋绑扎好，有加台的，等加台钢筋绑扎好，由测量班精确放样后再进

4、行绑扎，墩身钢筋需埋入下层承台1m。桩基础、承台和墩（台）综合接地钢筋按要求连接牢固，形成一体。3、桩身顶部伸入承台内的钢筋，要先清除水泥浆、混凝土，并调直，然后按设计将钢筋按15/100进行弯折，最后按设计绑扎箍筋。当桩基钢筋与承台钢筋有抵触时，可适当调整承台钢筋间距。　4、承台钢筋置于桩顶之上，越过桩头时不得截断。5、钢筋弯钩为标准弯钩，净保护层不小于7cm，底部钢筋保护层垫块采用与承台砼同标号砼制作。6、结构构件中纵向受力钢筋连接接头要相互错开，在同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不超过受力

5、钢筋总截面面积的一半。7、钢筋加工、安装允许偏差见下表：表1：钢筋加工允许偏差序号名　　　　称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺　　　量2弯起钢筋的弯折位置±20表2：钢筋安装允许偏差序号名称允许偏差(mm)检验方法1钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）-2%　2双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±5尺量，两端、中间各一处3同一排中受力钢筋间距的局部偏差基础、板、墙±20柱、梁±104分布钢筋间距±20尺量，连续3处5箍筋间距偏差绑扎骨架±20焊接骨架±106弯起点的偏差(加工偏差2

6、0mm包括在内)±30尺量7钢筋保护层厚度cC≥35mm+10尺量，两端、中间各两处-525mm＜c＜35mm+5-2C≤25mm+3-1注：c为钢筋的混凝土保护层厚度。7、综合接地钢筋的制作和安装另外交底。钢筋在加工及安装过程中，如发现有什么问题要及时向现场技术人员反映，及时解决。现场技术自检合格后，及时向监理工程师报检验收，监理工程师验收合格，并征得同意后再进入下道工序。