二级圆锥斜齿轮减速器

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1、一设计任务书1设计题目：带式输送机传动装置2题目数据：工作机输入功率P=3.5kw工作机输入转速105rpm二电动机的选择传动装置总效率η=η1η2η3η2η4η2η1η5=0.99*0.99*0.96*0.99*0.97*0.99*0.99*0.96=0.85η1=0.99联轴器的传动效率η2=0.99滚动轴承的传动效率η3=0.96圆锥齿轮传动效率η4=0.97斜圆柱齿轮传动效率η5=0.96卷筒的传动效率电动机输入功率：Pd=P机/η=3.5/0.85=4.12kW确定电动机的型号：工作输入转速为：n=105rpm按课程设计指导书知道圆

2、锥——圆柱齿轮的传动比一般范围为i=10~25所以电动机转速n=i*n=900~2250r/min根据功率pcd〉=p且转速满足900

3、=1440r/minN2=n1=1440r/minN3=n2/i1=1440/2.9=496.6r/minN4=n2/i2=488.14/4.73=105.6r/minN5=n4=105.6r/min4各轴输入功率按电动机所需功率Pd计算各轴输入功率，即P1=Pd=4.12kWP2=P1*η1*η2=4.12*0.99*0.99=4.04kWP3=P2*η2*η3=4.04*0.99*0.96=3.88kWP4=p3*η2*η4=3.88*0.99*0.97=3.73kWP5=P4*η1*η5=3.73*0.99*0.96=3.54kW5各轴

4、转矩项目轴1轴2轴3轴4轴5转速(r/min)14401440496.6105.6105.6功率(kw)4.124.043.883.733.54转矩(N*m)27.326.874.6337.3320.1传动比112.94.71效率10.980.960.960.95四圆锥直齿轮设计已知输入功率，小齿轮转速1440r/min，齿数比u=2.9，由电动机驱动，使用期限5年（每年工作日365天），两班制工作。i=13.71i1=2.9i2=4.73n1=1440r/minn2=1400r/minn3=496.6r/minn4=105.6r/minn5

5、=105.6r/minp1=4.12kWp2=4.02kWp3=3.88kWp4=3.73kWp5=3.54kWT1=T2=T3=T4=T5=1、选定齿轮精度等级、材料及齿数1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用8级精度(GB10095-88)2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为钢(调质)，硬度为250HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。3）选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取整。则2、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即（1）确定公式内的各计算数值1）试选载荷系数2）计算小齿轮的转

6、矩3）选齿宽系数4）由《机械设计（第八版）》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限5）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数6）计算应力循环次数N1=N2=7)由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数S=1，得（1）计算1）试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值2）计算圆周速度v3）计算载荷系数根据，7级精度，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数直齿轮由《机械设计（第八版）》表10-2查得使用系数K=2.2125根

7、据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查《机械设计（第八版）》表的轴承系数，则接触强度载荷系数1）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得2）计算模数m取标准值3）计算齿轮相关参数4）圆整并确定齿宽圆整取，1、校核齿根弯曲疲劳强度1）确定弯曲强度载荷系数　2）计算当量齿数3）由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数65.907mm==2.06=23.7=196.18　应力校正系数　1）由《机械设计（第八版）》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限2）由《机械设计（第八版）》图10-18取弯曲疲劳寿命系数　3

8、）计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，得7）校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式进行校核4）满足弯曲强度，所选参数合适大锥齿轮结构尺寸名称结构尺寸及经验公式计算值锥