欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:12761013
大小:999.47 KB
页数:20页
时间:2018-07-18
《二级圆锥斜齿轮减速器》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、一设计任务书1设计题目:带式输送机传动装置2题目数据:工作机输入功率P=3.5kw工作机输入转速105rpm二电动机的选择传动装置总效率η=η1η2η3η2η4η2η1η5=0.99*0.99*0.96*0.99*0.97*0.99*0.99*0.96=0.85η1=0.99联轴器的传动效率η2=0.99滚动轴承的传动效率η3=0.96圆锥齿轮传动效率η4=0.97斜圆柱齿轮传动效率η5=0.96卷筒的传动效率电动机输入功率:Pd=P机/η=3.5/0.85=4.12kW确定电动机的型号:工作输入转速为:n=105rpm按课程设计指导书知道圆
2、锥——圆柱齿轮的传动比一般范围为i=10~25所以电动机转速n=i*n=900~2250r/min根据功率pcd〉=p且转速满足9003、=1440r/minN2=n1=1440r/minN3=n2/i1=1440/2.9=496.6r/minN4=n2/i2=488.14/4.73=105.6r/minN5=n4=105.6r/min4各轴输入功率按电动机所需功率Pd计算各轴输入功率,即P1=Pd=4.12kWP2=P1*η1*η2=4.12*0.99*0.99=4.04kWP3=P2*η2*η3=4.04*0.99*0.96=3.88kWP4=p3*η2*η4=3.88*0.99*0.97=3.73kWP5=P4*η1*η5=3.73*0.99*0.96=3.54kW5各轴4、转矩项目轴1轴2轴3轴4轴5转速(r/min)14401440496.6105.6105.6功率(kw)4.124.043.883.733.54转矩(N*m)27.326.874.6337.3320.1传动比112.94.71效率10.980.960.960.95四圆锥直齿轮设计已知输入功率,小齿轮转速1440r/min,齿数比u=2.9,由电动机驱动,使用期限5年(每年工作日365天),两班制工作。i=13.71i1=2.9i2=4.73n1=1440r/minn2=1400r/minn3=496.6r/minn4=105.6r/minn55、=105.6r/minp1=4.12kWp2=4.02kWp3=3.88kWp4=3.73kWp5=3.54kWT1=T2=T3=T4=T5=1、选定齿轮精度等级、材料及齿数1)圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)2)材料选择由《机械设计(第八版)》表10-1选择小齿轮材料为钢(调质),硬度为250HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。3)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则2、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即(1)确定公式内的各计算数值1)试选载荷系数2)计算小齿轮的转6、矩3)选齿宽系数4)由《机械设计(第八版)》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限5)由《机械设计(第八版)》表10-6查得材料的弹性影响系数6)计算应力循环次数N1=N2=7)由《机械设计(第八版)》图10-19取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,得(1)计算1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值2)计算圆周速度v3)计算载荷系数根据,7级精度,由《机械设计(第八版)》图10-8查得动载系数直齿轮由《机械设计(第八版)》表10-2查得使用系数K=2.2125根7、据大齿轮两端支撑,小齿轮作悬臂布置,查《机械设计(第八版)》表的轴承系数,则接触强度载荷系数1)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得2)计算模数m取标准值3)计算齿轮相关参数4)圆整并确定齿宽圆整取,1、校核齿根弯曲疲劳强度1)确定弯曲强度载荷系数 2)计算当量齿数3)由《机械设计(第八版)》表10-5查得齿形系数65.907mm==2.06=23.7=196.18 应力校正系数 1)由《机械设计(第八版)》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限2)由《机械设计(第八版)》图10-18取弯曲疲劳寿命系数 38、)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,得7)校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式进行校核4)满足弯曲强度,所选参数合适大锥齿轮结构尺寸名称结构尺寸及经验公式计算值锥
3、=1440r/minN2=n1=1440r/minN3=n2/i1=1440/2.9=496.6r/minN4=n2/i2=488.14/4.73=105.6r/minN5=n4=105.6r/min4各轴输入功率按电动机所需功率Pd计算各轴输入功率,即P1=Pd=4.12kWP2=P1*η1*η2=4.12*0.99*0.99=4.04kWP3=P2*η2*η3=4.04*0.99*0.96=3.88kWP4=p3*η2*η4=3.88*0.99*0.97=3.73kWP5=P4*η1*η5=3.73*0.99*0.96=3.54kW5各轴
4、转矩项目轴1轴2轴3轴4轴5转速(r/min)14401440496.6105.6105.6功率(kw)4.124.043.883.733.54转矩(N*m)27.326.874.6337.3320.1传动比112.94.71效率10.980.960.960.95四圆锥直齿轮设计已知输入功率,小齿轮转速1440r/min,齿数比u=2.9,由电动机驱动,使用期限5年(每年工作日365天),两班制工作。i=13.71i1=2.9i2=4.73n1=1440r/minn2=1400r/minn3=496.6r/minn4=105.6r/minn5
5、=105.6r/minp1=4.12kWp2=4.02kWp3=3.88kWp4=3.73kWp5=3.54kWT1=T2=T3=T4=T5=1、选定齿轮精度等级、材料及齿数1)圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)2)材料选择由《机械设计(第八版)》表10-1选择小齿轮材料为钢(调质),硬度为250HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。3)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则2、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算,即(1)确定公式内的各计算数值1)试选载荷系数2)计算小齿轮的转
6、矩3)选齿宽系数4)由《机械设计(第八版)》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限5)由《机械设计(第八版)》表10-6查得材料的弹性影响系数6)计算应力循环次数N1=N2=7)由《机械设计(第八版)》图10-19取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,得(1)计算1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值2)计算圆周速度v3)计算载荷系数根据,7级精度,由《机械设计(第八版)》图10-8查得动载系数直齿轮由《机械设计(第八版)》表10-2查得使用系数K=2.2125根
7、据大齿轮两端支撑,小齿轮作悬臂布置,查《机械设计(第八版)》表的轴承系数,则接触强度载荷系数1)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得2)计算模数m取标准值3)计算齿轮相关参数4)圆整并确定齿宽圆整取,1、校核齿根弯曲疲劳强度1)确定弯曲强度载荷系数 2)计算当量齿数3)由《机械设计(第八版)》表10-5查得齿形系数65.907mm==2.06=23.7=196.18 应力校正系数 1)由《机械设计(第八版)》图20-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限2)由《机械设计(第八版)》图10-18取弯曲疲劳寿命系数 3
8、)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数,得7)校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式进行校核4)满足弯曲强度,所选参数合适大锥齿轮结构尺寸名称结构尺寸及经验公式计算值锥
此文档下载收益归作者所有