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1、分析塑钢窗的质量通病及预防措施oo5年第期(总第卷,房村与应用.inItq.p_,n..17.9~))No12005talNo179Vol33……～.●节I能I1”11窗IENERGY—SAVINGWIND0WS撅萎塑萎钢萎塞萎蒺爨囊逶瘸囊萎骧耩萎赵贵海(中铁九局集团工程监理有限公司,辽宁沈阳110032)摘要:针对塑钢窗容易出现的质量通病进行分析,就如何保证安装质量提出重点预防措施.关键词:塑钢窗质量通病预防措施刚度中图分类号:TU228文献标识码:A文章编号:1007-2918(2005)01-0026-021概
2、述随着建筑市场建材的发展,塑钢窗被广泛应用于建筑工程中.塑钢窗不仅有良好的保温隔热性能,而且它的耐腐蚀性,水密性和气密性也很好.塑钢窗以不可比拟的优越性,被越来越多的用户认可.但目前由于塑钢窗制作安装不规范等原因造成的质量通病屡见不鲜,导致密封性能达不到要求,出现开启不灵,封闭不严,渗漏,老化变形等现象,严重影响了使用功能和观感质量.在此针对塑钢窗的质量通病进行一些分析并提出一些预防措施.2塑钢窗的质量通病及产生原因分析2.1制作刚度差(1)塑钢窗框扇不按规定设钢衬,导致窗框扇变形.有的窗框扇长度达到了必须加衬增强型
3、钢的长度而未加钢衬.例如:58型平开窗型材长,宽超过1300mm,扇材长,宽超过1200mm,中框超过900mm,则必须加钢衬.(2)钢衬的选用和制作存在质量问题.钢衬截面尺寸与型材内腔尺寸相差太大,使增强型钢不能充分发挥作用,而塑料型材已经变形.(3)钢衬厚度较薄.(4)钢衬长度不够.(5)有钢衬但框边无固定镙丝,整体刚度不足.(6)型材角强度差.2.2PVC型材材质变脆,变软,破裂,变色.伴随建筑行业塑钢门窗的大面积推广,型材的市场需求量剧增,不排除个别型材生产厂商在利益驱使下减少PVC等有效成分的含量,在使用过
4、程中材质出现问题.2.3塑钢窗选用的铰链与型材不吻合,铰链固定不到钢衬上,引起开启变形.2.4塑钢窗抗风压,气密性,水密性,保温性能不满足要求.(1)制作时由于框扇的搭接密封距标准有距离,满足不了功能要求i(2)玻璃安装时,中隔条对接不严,双层玻璃内部不密封(3)玻璃压条交接处不到位.2.5塑钢窗安装不正(1)未按室内0.50M标高线上返统一标高安装;(2)没有竖向控制线随意安装.2.6安装不牢固,固定片数量较少,间距,位置不符合要求.连接件不按规范要求采用调整铁脚,而擅自采用lmm厚左右的白铁皮,有的甚至采用其他五
5、金材料,造成连接件刚度小和容易变形i连接件与墙体的固定没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方法,对砖墙或混凝土墙均采用同一方法,以致固定不牢固:连接点设置间距大,固定点太少.以上原因使得塑钢门窗框不能牢固可靠地固定在洞口墙体上,在使用过程中一旦受到撞击,风压,温度等影响,就会出现固定点松动,变形,裂缝和窗体四周渗漏等情况.2.7塑钢门窗框与墙体问的填料选择不当或填嵌不密实.现行施工验收规范规定,塑钢门窗外框与墙体缝隙的填塞应按设计要求处理,无设计要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,但目前仍有在施工中沿用钢门窗安
6、装方式并用水泥砂浆填嵌的,即使选用一些软性填嵌材料,仍无法达到饱满密实的效果.在温度影响下,水泥砂浆接合处容易产生温度裂缝而造成渗漏,此外门窗框的变形或结露等也会影响其隔音和保温效果.2.8密封胶打注不当,导致密封效果差.(1)目前不少施工单位在注胶时不留设槽口,且仅涂抹于型材表面,宽度和厚度均难以控制,事先又未作表面清洁处理,导致粘接不牢和注胶不连续,形成的胶带易脱落,密封效果不良:(2)刷涂料后打嵌缝胶或嵌缝内保护膜不清理使嵌缝胶在缝中不粘结,脱落;(3)环境温度低于+5℃施打嵌缝胶,不能保证保温,隔声效果:(4
7、)阳台塑钢窗嵌缝胶漏打,雨水渗入阳台栏板中引起抹灰脱落.2.9抹灰面未压过框体.框体与抹灰立面由于温度变化塑钢窗收缩产生间隙透风,引起塑钢窗内侧产生结露.2.10窗台板下墙体潮湿.寒冷地区采暖多属间歇性供热,单层双玻璃钢窗易结霜,融化水流到内侧窗台上.由于预制窗台板与框体嵌缝胶不到位,预制窗台板处防水处理薄弱,水沿着窗台板与框交接处浸入墙体产生渗漏.2.11塑钢窗框体周边结露.结露在于单层双玻璃节能窗的本身,由于塑窗框体与墙体连接保温层厚度在6cm左右,交接处的墙体四周砖砌体和砼低限热阻难以保证,所以沿四周在内边缘产
8、生结露.2.12五金配件损坏由于生产厂家生产的配件质量不过关或强行开关,施工中配件碰撞使门窗上五金受损.2.13窗表面沾污施工中不注意对框表面的保护会造成表面污染.3防治措施3.1严格执行国家标准,加强PVC异型材质量控制,选用合格的增强骨料及附件,提高塑钢窗设计质量和生产装配质量.3.2塑钢窗进场前的质量控制.(1)抽检10樘对出厂指标按标准
