梳棉工序作业指导书

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1、1目的便于生产部的生产管理，培训梳棉工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2范围适用于梳棉工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3职责由生产部制定和修改，由操作工执行。4工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接内容列表如下：内容重点要求1.整理整顿1）机台和地面按清洁进度表2）预备桶每台机至少两个3）回花桶/地脚花桶摆放回条不过长（20CM以内）4）条桶使用情况无用错2.生产情况

2、1）定台供应按品管部工艺要求2）前后供应情况按生产平衡要求3.设备情况1）平揩车填写停台时间2）坏机原因清楚4.清洁工具1）纱扫、棕扫、长短竹签定位、齐全、整洁4.2设备操作4.2.1DK740、DK760梳棉机4.2.1.1机前准备工作：a)检查锡林是否有塞花(保全)。b)关好机门。c)确保机台机电正常。d)通知空调人员开空调。4.2.1.2开机操作要点及注意事项：a)将电箱总开关推到“I”位置，在控制台按“电源”黄灯键即可。b)在电脑控制台按“开锡林”键，开锡林。c)“锡林键”在不跳动情况下，按慢速道夫键。d)待棉花入满棉箱后开机，用拳头曲扶助推压棉层喂入给棉

3、罗拉，开快鍵。直到集棉器输出棉网，松开手，棉网穿过压辊，导棉条进入圈条器，开快速，棉条挡住光电探测器，棉条伸直后，放下上罩，动作轻稳.e)如果改纺时，要等CV值降到7以下，将机上的棉条拉出处理掉，再开出的棉条待试验室测定合格后，拉出并注有“新”字样。待条并卷测试合格后每台机搭两桶使用。f)经测试合格后才能大量生产。h)出桶后并按规定推到下工序供台旁摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号。(内容、班别、日期)注意：a)电脑控制台数字跳动时不能开机生头。b)棉条喂进圈条器后用手触感应器头，道夫自动切换高速。c)机台正常开出后DK740机台要按R52、R53键检查棉条

4、数据是否相符，棉条异常要处理(DK760机台要按R51检查)。d)机台差异30%时按R44检查。4.2.1.3喂入棉箱的操作要点及注意事项：a)在控制台按“开棉箱”键。4b)用棉花挡住龙头台面电眼，使机台高速运转。c)在机后棉箱检查是否有棉花下落棉箱。d)棉花通过输棉罗拉后用手将棉层推进给棉罗拉。e)棉层全部正常通过给棉罗拉后即可生头开机。注意：a)检查棉箱是否塞花。b)棉层推进给棉罗拉时手注意不能带进去。c)检查棉层是否有沟槽。4.2.1.4值机过程要点：a)转班方法：按“R93”屏幕则显示数据：1班：甲班2班：乙班3班：丙班b)三班产量按“R94”屏幕则显示数

5、据。c)“计长”显示至100时机顶指示灯闪动，按绿色“出桶键”：即可换桶。d)如发现要有异常要立即通知有关人员处理。注意事项：a)挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。b)机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。c)发生火警，尽快按紧急按钮。d)车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。e)生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。f)清上、下绒板花时，必须用规定的工具、禁止用手拿。g)清洁车肚时，必须当锡林、道夫停稳后进行。h)梳棉机任何部位禁止压气管。i)交接班时注意检查棉层、棉网是否异常，机台各部位零部件是否干净、完整及有异响，认真按照交接

6、班制度执行。4.2.1.5停机要点及注意事项：a)停机先按“停道夫”键，待十分钟后才按“停锡林”键。b)锡林停稳后才做有关清洁工作。c)长时间停机需关总电源。注意：a)锡林皮带在转动下禁开机底小铁窗门，以免卡伤手。b)锡林未停稳禁清挂花。4.2.2MK4梳棉机4.2.2.1开机前准备工作a)检查锡林是否有塞花，要由保全转动一次锡林皮带。b)关好机门。c)确保机台机电正常。d)通知空调人员工空调。4.2.2.2开机操作与注意事项a)将电箱总开关推到“I”位置，电脑控制台第1个锡林亮，要由保全转动一次锡林皮带，确保正常才先开第一个锡林，待第一个锡林运转正常后才再开动第

7、二个锡林。b)待棉花入满棉箱后，用手拳曲扶助推出压棉层喂入给棉罗拉，开快键，直到集棉器输出棉网，然后生头。开出的棉条要由试验室测定量合格方可开机，大量生产。c)出桶后并按规定推到下工序摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号(内容、班别、日期)注意：4a)每个巡回到机前时，必须要留意机台的自调匀整指针的位置是否正确，如发现有偏左或偏右的，要及时拿棉条到试验室测定量。4.2.2.3喂入棉箱的操作要点及注意事项(与DK760一样)4.2.2.4值机过程的要点a)转班方法：先按SHIFT，再按ENT屏幕则显示数据。1班：甲班，2班：乙班，3班：丙班b)三班产量先按SHI

8、FT，再按