XX棉纺织企业有限公司梳棉工序操作指导书

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1、XX棉纺织企业有限公司梳棉工序操作指导书XX棉纺织企业有限公司文件名称：梳棉工序操作指导书文件编号：XX版本号：A修订记录页版修改内容批准人修改口期1目的便于生产部的生产管理，培训梳棉工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程屮应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2范围适用于梳棉工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3职责由生产部制定和修改，由操作工执行。4工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接

2、内容列表如下：内容重点要求1.整理整顿1）机台和地而按清洁进度表2）预备桶每台机至少两个3）回花桶/地脚花桶摆放回条不过长（29><>0CM以内）4）条桶使用情况无用错1.生产情况1）定台供应按品管部工艺要求2）前后供应情况按生产平衡要求2.设备情况1）平揩车填写停台时间2）坏机原因清楚3.清洁工具1）纱扫、棕扫、长短竹签定位、齐全、整洁4.2设备操作4.2.1DK74〈＞0、DK76O0梳棉机4・2・1.1机前准备工作：Q检查锡林是否有塞花（保全）。b）关好机门。c）确保机台机电正常。d）通知空调人员开空调。4.2.1.2开机操作要点及注

3、意事项：Q将电箱总开关推到“1”位置，在控制台按“电源”黄灯键即可。b）在电脑控制台按“开锡林”键，开锡林。c）“锡林键”在不跳动情况下，按慢速道夫键。d）待棉花入满棉箱后开机，用拳头曲扶助推压棉层喂入给棉罗拉，开快键。直到集棉器输出棉网，松开手，棉网穿过压辘，导棉条进入圈条器，开快速，棉条挡住光电探测器，棉条伸直后，放下上罩，动作轻稳.e）如果改纺时，要等CV值降到7以下，将机上的棉条拉岀处理掉，再开岀的棉条待试验室测定合格后，拉岀并注有“新”字样。待条并卷测试合格后每台机搭两桶使用。f）经测试合格后才能大量生产。h）出桶后并按规定推到下

4、工序供台旁摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号。（内容、班别、日期）注意：a）电脑控制台数字跳动时不能开机生头。b）棉条喂进圈条器后用手触感应器头，道夫自动切换高速。c）机台正常开出后DK74O0机台要按R52、R53键检查棉条数据是否相符，棉条异常要处理（DK76O0机台要按R51检查）。d）机台差异300%时按R44检查。4.2.1.3喂入棉箱的操作要点及注意事项：a）在控制台按“开棉箱”键。b）用棉花挡住龙头台面电眼，使机台高速运转。c）在机后棉箱检查是否有棉花下落棉箱。d）棉花通过输棉罗拉后用手将棉层推进给棉罗拉。e）棉层全部止

5、常通过给棉罗拉后即可生头开机。注意：a）检查棉箱是否塞花。b）棉层推进给棉罗拉时手注意不能带进去。c）检查棉层是否有沟槽。1.2.1.4值机过程要点：a）转班方法：按“R93”屏幕则显示数据：1班：甲班2班：乙班3班：丙班b）三班产量按“R94”屏幕则显示数据。c）“计长”显示至10000时机顶指示灯闪动，按绿色“岀桶键”：即可换桶。d）如发现要有异常要立即通知有关人员处理。注意事项：3）挡车工禁止装梳棉机的皮带（通知保全工装）。b）机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。C）发生火警，尽快按紧急按钮。d）车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完

6、全停稳后用棍清。0）生头时严禁一边开机一边用手挨着压辘往外引出棉条。f）清上、下绒板花时，必须用规定的工具、禁止用手拿。g）清洁车肚时，必须当锡林、道夫停稳后进行。h）梳棉机任何部位禁止压气管。i）交接班时注意检查棉层、棉网是否异常，机台各部位零部件是否干净、完整及有异响，认真按照交接班制度执行。4.2.1.5停机要点及注意事项:3）停机先按“停道夫”键，待十分钟后才按“停锡林”键。b）锡林停稳后才做有关清洁工作。C）长时间停机需关总电源。注意：小锡林皮带在转动下禁开机底小铁窗门，以免卡伤手。b）锡林未停稳禁清挂花。4.2.2MK4梳棉机4

7、.2.2.1开机前准备工作a）检查锡林是否有塞花，要由保全转动一次锡林皮带。b）关好机门。确保机台机电正常。d）通知空调人员工空调。4.2.2.2开机操作与注意事项a）将电箱总开关推到“I”位置，电脑控制台第1个锡林亮，要由保全转动一次锡林皮带，确保正常才先开第一个锡林，待第一个锡林运转正常后才再开动第二个锡林。b）待棉花入满棉箱后，用手拳曲扶助推出压棉层喂入给棉罗拉，开快键，直到集棉器输出棉网，然后生头。开出的棉条要由试验室测定量合格方可开机，大量生产。c）出桶后并按规定推到下工序摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号（内容、班别、日期

8、）注意：a）每个巡回到机前时，必须要留意机台的自调匀整指针的位置是否正确，如发现有偏左或偏右的，要及时拿棉条到试验室测定量。4.2.2.3喂入棉箱的操作要点及注意事项（与DK76