机械论文格式(铣床的plc改造)

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1、厦门南洋职业学院毕业设计题目：X62W型铣床的ＰＬＣ改造目录摘要···················································3X62W型铣床的主要结构与运动形式························4X62W型铣床的控制要求··································5主要控制元件的选择·····································5X62W万能铣床的ＰＬＣ控制改造··························7（1）

2、改造方法·························719（2）PLC硬件设计······················8万能铣床的I/O接线·····································9三菱FX2N—32MR型PLC梯形图编程语言···················10X62W型万能铣床的常见故障及检修方法···················12设计小结··············································18参考文献··············

3、································1919摘要X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。本文通过对X62W万能铣床的PLC控制改造过程的介绍，阐述了X62W万能铣床电气控制线路的工作原理，详细说明了用PLC进行

4、电气控制系统改造的具体方法，从而可以提高整个电气控制系统的工作性能。[关键词] X62W万能铣床；电气控制系统；PLC；I/O分配图；梯形图；语句表；常见故障及检修。19X62W型铣床的主要结构与运动形式X62W型铣床的结构简图如图1-2所示，由床身14、悬梁9、刀杆支架8、主轴10、工作台7和升降台4等组成。刀杆支架8上安装与主轴相连的刀杆及铣刀、以进行切削加工，顺铣时刀具为一个转动方向，逆铣时为另一转动方向；床身前面有垂直导轨，升降台4带动工作台7可沿垂直导轨上下移动，完成垂直方向的进给，升降台4上的水平工作台还可在左右（

5、纵向）方向上移动进给以及在横向进给；回转工作台可单向转动。进给电动机经机械传动链传动，通过机械离合器在选定的进给方向驱动工作台移动进给，进给运动的传递示意图见图1-3。19X62W型铣床的控制要求机床的主轴主运动和工作台进给运动分别由单独的电动机拖动，并有不同的控制要求。①主轴电动机M1(功率7.5KW),空载时直接启动，为满足顺铣和逆铣工作方式的要求，能够正转和反转。为提高生产率，采用电磁制动器进行停车制动，同时从安全和操作方便考虑，换刀时主轴也处于制动状态，主轴电动机可在两处实行启停等控制操作。②工作台进给电动机M2，直接

6、启动，为满足纵向、横向、垂直方向的往返运动，要求电动机能正反转，为提高生产率，要求空行程时可快速移动。从设备使用安全考虑，各进给电动机之间必须连锁，并由手柄操作机械离合器选择进给运动的方向。③电动机M3拖动冷却泵，在铣削加工时提供切削液。④主轴与工作台的变速由机械变速系统完成。变速过程中，当选定啮合的齿轮没能进入正常啮合时，要求电动机能点动至合适的位置，保证齿轮能正常啮合。加工零件时，为保证设备安全，要求主轴电动机启动以后，工作台电动机方能启动工作。主要控制元件的选择，如表1-1所示。表1-1X62W型卧式万能铣床电器元件明细

7、表文字符号名称型号及规格数量用途QS开关H210-60/3J60A、380V1电源总开关SA1开关LS2-3A3工作台转换开关SA2开关LS2-3A2主轴刀制动开关SA3开关H23-13310A、380V1冷却泵开关SA4开关H210-60/3J60A、380V1照明灯开关19SA5开关H23-13310A、380V4主轴换向开关SQ1行程开关LX32工作台右进SQ2行程开关LX32工作台左进SQ3行程开关LX32工作台前进SQ4行程开关LX32工作台后进SQ6点动开关LX32进给变速SQ7点动开关LX32主轴变速M1主轴电动

8、机Y132M-4-B37.5kW、380V、1450r/min1驱动主轴M2进给电动机Y90L-41.5kW、380V、1400r/min1驱动进给M3冷却泵电动机JCB-22/25w、380V、2790r/min1驱动冷却泵FU1—8熔断器RL1-6060A、熔体50A8电