钢针起毛机工作原理及工艺探讨

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1、钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨钢针起毛机工作原理及工艺探讨中国纺织大学JOURNALOFCHINATEXTILEUNIVERSITY第l7卷第3期(1991年)VO1.J7NO.3rJ991)钢针起毛机工作原理及工艺探讨马镇圭贾舜华(纺织工程一

2、系毛纺教研室)提要奉文通过钢针起毛机作用原理的分析,对影响起毛作用的目素和工艺进行了探讨,对进一步熟悉起毛机曲性能和起毛工艺调整有指导意义.在一定嫩上有益于产品质量的提高.关谴词:起毛机,梳理,缩呃.剪毛,张力:颇针棍,逆针棍,粗纺呃绒表面质量中图分类号:T8195.352一,前言粗纺呢绒是毛纺织产品中一个主要产品.在纺织品市场中占有重要地位.粗纺呢绒具有呢面丰满,手感柔软,质地租犷,光泽隐现等特点.混纺粗纺呢绒,尤其是古较高比例化纤的混纺呢绒,可以节约羊毛,降低成本.做好这类产品的关键是:(一)根据产品的风格要求精

3、选原料,合理搭配:(二)按纤维特性相互取长补短.在充分发挥各自特性条件下制订科学合理的加工工艺;(三)为获得优良的产品质量和外观效应,在后整理工序中,充分发挥起毛工程的作用.高比例化纤与毛混纺产品中,由于羊毛含量少.而化纤又缺少缩绒性且纤维较长.所以只靠缩呢工艺呢面缩不出绒头,达不到织物表面完全由绒毛复盖的要求.在我国,纯毛麦尔登的传统后整理是以重缩绒为主的整理方法,不使用起毛整理,因此呢面就不够均匀细洁,混纺产品就更差.我们对麦尔登呢采用了起毛整理工艺,以增加更多的绒毛,改善呢面的质量,实践证明效果是好的.对一些短

4、纤维含量较少的织物也可采用这种方法来改善呢面质量.据资料介绍”,国外目前在粗梳毛纺绒面织物的整理中,有的织物就经多次起毛,而且干,湿起毛相结合.国外麦尔登呢的后整理现在也有采用缩呢,起毛,剪毛相结合的工艺.本文于199o年10月29日收到一65—二,起毛机工作原理在实践中,我们根据起毛机的工作原理,对有关的工艺方面进行了探讨.起毛整理使用的是NC033型复式起毛机,该机逆顺针辊共24个,组成两个起毛系统,共四个速度如图1所示.一一织物的线速度.一一滚筒与织物接触弧面的线速度,一一顺针棍线速度,一一逆针棍线速度.通过四

5、种不同速度的合成.按照钢针的起出,梳理作用来实现起毛整理.(一)顺针辊起毛系统图l复式起毛机运转方向图Fj.1Themevin~di~ionofdoub1~gTsinEmzchin~+是通过顺针棍上的钢针针尖对织物进行起毛.起毛的必备条件之一是钢针针尖插人织物纱线的内部,另一必备条件是插人织物纱线内部的钢针针尖要有相对运动(或位移).这样钢针将纱线里的纤维从表向里逐步挑松.最后起出或挑断,在织物表面形成绒毛覆盖层.所以起毛作用的实质是利_甩强制性机械作用力,对织物纱线中的纤维结构进行破坏.钢针插人的深度直接影响起毛效

6、果,插人深度不合适也会影响到起毛后织物的强度.因此,插人深度要掌握到恰到好处是十分重要的,它由织物张力,织物厚度,纱线结构,钢针的锐利程度等因素决定.顺针辊起毛时.由于针向与织物前进方向一致,针尖与被起出织物间产生同向运动速度差异,而使纤维实现位移而产生起出作用的.即:●_J3I.《l2l,2一3>12一3一1),呈正值,值大,起毛作用减小:反之,起毛作用增大.值小,起毛作用增大.反之起毛作用减小.零点时:一,(一一).呈零值,相对静止.此时针辊钢针针尖与织物间没有相对位移,仅仅是针尖瓤人与拔出,不发生起出作用

7、.两者是同步前进.梳理作用:一<,(一一),呈负值.值小.梳理作用减小,反之梳理作用增大.值太,梳理作用增加,反之减小.此时:针辊钢针针背逆前进方向精过,针背对织物纱线中纤维和起出绒毛起梳理作用.在实际生产中是将顺针辊的速度定在零点,来调节逆针辊的速度.以顺逆针辊的速度差的大小来实现起毛的强弱.(二)逆针辊起毛系统逆针辊起毛系统的必各条件与顺针辊是相同的.即一是针辊钢针针尖刺人织物纱线内,二是剌人纱线内的钢针针尖,必须有相对位移.由于逆针辊的钢针针面与织物前进韵方向相反,所以它的起毛作用是在针辊钢针针尖逆向织物

8、前进方向上的位移而产生的.一66—即起毛作用:ll>ll,一V<,(2一一V),呈负值值小,起毛作用减小,反之则增大值小,起毛作用减小.反之则增大.值减小,也意味着起毛作用次数增加.因为通常是固定不变的,值增加,起毛力增加,但要考虑绒面风格要求和对织物强度的影响.零点时:=V1,大小相等方向相反.(一V),呈零值.相对静止.此时,针