分组加工工艺原理探讨

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1、济南卷烟厂将军集团GENERALGROUP分组加工工艺原理探讨米强、孙东亮、魏玉磊将军集团GENERALGROUP1全配方加工制约了烟草工艺水平的进一步提升①烟叶的优良品质优势得不到充分发挥；②烟叶使用范围受到限制，优质烟叶品质得不到充分利用；③卷烟质量受烟叶质量的影响较大；④卷烟质量的不可预测性；⑤难以适应发展中式卷烟的需要。将军集团GENERALGROUP2分组加工原理的探讨①烟草模块成为卷烟配方的基本构成单元；②烟叶质量和产品需要是分组加工研究的两条主线；③品质性加工和功能性加工的统一；④烟草模块的个性化与通用性；⑤分组加工的阶段性；⑥有效的烟草模块质量评价机制；⑦卷烟工业集约化生产

2、的客观要求。将军集团GENERALGROUP3分组加工工艺的实施探讨3.1分组加工工艺流程烟叶从购入到卷制前，均应列入分组加工的工艺流程。根据卷烟生产的特点，结合阶段性分组、加工的基本原则，将分组加工工艺分为四个主要阶段（表1）。将军集团GENERALGROUP工艺段包含工序工艺任务技术要点打叶复烤梗叶分离复烤仓贮(醇化)建立新的烟叶分级体系。将以外观特征为划分标准的商业等级烟叶，加工为以使用价值为评价依据的工业等级原料。根据烟叶品质特性进行分组；祛除杂气、降低刺激性；保证成品片烟的外观、耐加工性指标符合贮存、后加工的需要；防止片烟在贮存过程中过度醇化。烟片处理烟片加料对烟片进行针对性的加

3、料：通过个性料和共性料的添加，保证模块品质特性符合各自在卷烟配方中的基本角色特征。根据烟片品质和在卷烟中的功能进行分组；进一步祛除杂气、刺激性；强化主料烟和半主料烟的个性特征和主要风格特点；弱化填充料烟的风格特点，提高填充料烟叶的通用能力。制叶丝叶丝干燥加香叶丝风格的形成和固化：叶丝质量的形成、固化应以满足卷烟产品需要为前提。根据排品牌功能需要进行模块重组；形成卷烟配方需要的基本风格；通过加香处理，使叶丝感官质量得到固化；注重个性加香与共性加香的协调处理，保证卷烟感官质量的谐调；提高叶丝的填充性能。比例掺配叶丝掺配不同功能叶丝模块间的掺配和调整。通过感官质量评价和理化性能检测，确定叶丝模块

4、掺配比例；提高掺配均匀性，并减少在掺配中的造碎。表1加工工艺分为四个工艺阶段将军集团GENERALGROUP3分组加工工艺的实施探讨3.2分组加工基本要素的设计分组加工各阶段工艺任务虽然相辅相成，但又相互独立。因此，为实现各工艺段的工艺任务，需要对烟草模块、过程控制两个基本的设计要素进行科学、细致的规划。将军集团GENERALGROUP3分组加工工艺的实施探讨3.2.1烟草模块的设计类别原料工艺阶段工艺方法模块特点烟叶模块单等级烟叶打叶复烤品质特性相近的单等级烟叶按比例混合，通过针对性处理，生产出适应卷烟工业需要的烟叶模块。烟叶模块是以单等级烟叶品质特性为基础的集合，与卷烟产品没有直接的联

5、系。典型的品质性模块。烟片模块烟叶模块烟片处理以卷烟需要为基本点，将品质特性相近的烟叶模块按比例混合，经加料处理，得到适合特定品牌或某类卷烟所需要的烟片模块。烟片模块以烟叶的品质特性为基础建立，适当考虑卷烟品牌的需要。主料或半主料模块侧重品质、个性特征加工；填充料模块功能性加工，提高通用能力。叶丝模块烟片模块制叶丝功能相近的烟片模块，按一定比例混合，通过切丝、加香等工艺手段，制作出符合卷烟需要的叶丝模块只能是满足卷烟牌号的对某项功能的需要。因此，叶丝模块与卷烟牌号之间有明显的对应关系，是一种典型的功能性模块。将军集团GENERALGROUP3分组加工工艺的实施探讨3.2.2过程控制的设计方

6、式中心目标控制方法基本特点过程控制标准化工艺方案优化、标准以模块品质最大能力发挥为中心，通过工序评价，使加工流程和参数组合优化整合，形成标准工艺方案。强调过程控制的稳定性，保证烟草模块质量的最优化。适用于对烟叶的品质性加工，如烟叶模块的加工、主料烟片模块和半主料烟片模块的加工。模块质量标准化烟草模块品质稳定根据品牌对烟草模块的需要，对模块的品质予以定性、定量的设计，并在加工中运用灵活的过程参数组合，保证模块品质的相对稳定。强调过程控制的灵活性和可控性，模块的质量稳定。适用于对烟草模块的功能性加工，如填充料烟片模块的加工、叶丝模块的加工、各牌号叶丝的比例掺配等将军集团GENERALGROUP

7、3分组加工工艺的实施探讨3.3分组加工的系统集成卷烟企业应根据自身的品牌结构、原料状况和装备条件等实际，依照分类加工、分段控制和集约生产的原则，对整个分组加工工艺做系统化的集成设计。结构示例如图1。将军集团GENERALGROUP将军集团GENERALGROUP4结论与探讨（1）分组加工工艺是一项系统化的工程，在实施过程中应根据企业实际调整，满足工艺流程简约化的需要。（2）整个工艺流程进行精确化、智能化控制是分组加工的基