课题一 s管理概述

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1、理实一体化课程教师教案（2012—2013学年第一学期）专业名称高级维修电工课程名称高级电子单片机授课教师李明郭涛系部电气工程系唐山劳动技师学院理实一体化教案首页教学模块高级电子单片机任课教师李明郭涛审阅授课时数教学方法讲授法演示法练习法启发法项目教学法理论课时教学媒体实训课时基本教材《电子技术基础》中国劳动社会保障出版社合计课时授课班级授课时间教学目标1．知识目标：掌握6S管理规定的内容，对自身的重要性。2．能力目标：培养学生接受新知识的理解能力以及养成良好的行为习惯。3．素质目标：培养学生主动探索、创新精神；增强学生行为要求。教学分析课程主要介绍6S内容、管理方案、管

2、理方法、实习管理规定。6S管理的内容较容易理解，但实施上有一定的难度，在教学当中会受到各种条件的影响。要充分利用多媒体、图片，并通过课堂练习，教师引导启发、学生总结的方法，使学生掌握了解企业管理规定，在实习厂实施6S管理的原因、目的和要求。教学重点6S管理的实施办法、6S应用到实习场地的重要性。教学难点6S的实施过程，6S的重要性。教案说明该课题内容不是很难理解，一体化教学，需要一个长期的实施过程，要求学生们养成良好的习惯及全体师生的配合进行实施。理论教学一天，操作一天，实施过程为整个教学期间。教学设计1．组织教学1．组织教学8′2．复习旧课20′3．引入新课20′4．讲

3、授新课、模仿练习632′5．归纳总结30′6．布置作业10′7．板书设计课题一6S管理概述新课引入：一、6S的基本内容6S就是整理（SEIRI）、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全（Security）六个项目，因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护卖场环境和文明礼貌的习惯。6S是最佳推销员（Sales）：被顾客称为干净整洁的企业，顾客

4、对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传，利于来客数的提升。6S是节约家（Saving）：降低很多不必要空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升，可以提高商品效率和工作效率。6S对安全有保障（Safety）：宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然；遵守陈列规定，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。6S是标准化的推动者（Standardization）：“3定、3要素”原则规范现场作业，大家都按照正确的规定执行任务；程序稳定带来品质稳定，成本也稳定。6S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所；员工动手做、有成就感；能造就全体人员动手改变

5、现场的气氛。6S是员工自我发展的培养者（Self-advancement）：大家都养成良好的习惯；不断自我检讨，促进个人素质的不断提升。1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。将实习场所的任何物品区分为必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方，它往往是6S的第一步。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。要求：将物品分为几类（如）：①、不再使用的；②、使用频率很低的；③、使用频率较低的④、经常使用的。将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置在实习场

6、所。2、整顿（SEITON）——把留在来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。要求：①、对可供放置的场所进行规划定置；②、将物品在上述场所摆放整齐；③、必要时应标识。3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。要求：①、清扫所有物品；②、设备工具彻底清理；③、破损的物品修理。4、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。目的：监督要求：检查表。5、素养（SHITSU

7、KE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。要求：①、应遵守出勤，作息时间；②、工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说地、离开实训岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）；③、服装整齐；④、待人接物诚恳有礼貌；⑤、爱护公物，用完归位；⑥、保持清洁。6、安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下要求：可及时发现并排除事故隐患，使安全得到保障。总结：