cnc车间规范管理制度

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1、CNC车间规范管理制度（一）刀具的管理1刀具的管理由配刀专员专管，从仓库领取刀具必须由配刀专员领取，其他人不给予领取。到仓库领取刀具必须以旧换新原则。2配刀专员发放给操作员使用时，必须做好登记。做到每台机每个人所使用的刀具有明细记录，操作员损坏换刀必须以旧换新，用完后及时归还配刀专员。3刀具使用不正常的（同样规格的刀具损坏3支或3支以上）及时停止发放并且同时通知组长，当事操作员以书面形式描述损坏原因以及改善措施《CNC个人刀具损坏表》，组长签字确认后配刀专员才给予换刀最后由配刀专员把《CNC个人刀具损坏表》交给主

2、管，再未改善者配刀专员及时向主管汇报。如人为因素造成损坏的由配刀专员直接上报主管按公司规定处罚，必要时调整工作岗位。4如刀具丢失，由个人按公司规定赔偿。5每月月底盘点，如有与仓库账本对不上，追究配刀专员责任。6月底配刀专员依据《CNC刀具使用记录》制作《CNC刀具使用明细表》上交主管审核。以及制作《CNC个人刀具损坏表》，列入员工月底考核。（二）工装夹具的管理1工装：螺杆、螺母、垫块、压块、钢钳口等按照指定区域分类存放。调机时自己取用，调机好后及正常生产时机台旁多余的工装和工具及时放回指定位置，摆放以5S为标准。

3、1工装夹具损坏不能用的组长及时挑选出来交予主管确认申请报废处理。保证工具架上不能存放无用的工装和工具。2工装从机台上拆下来时去除切屑、油污、并且涂防锈油，铝件不需涂防锈油。3工装夹具使用时要轻拿轻放，不允许有碰伤，绝不允许用铣刀锣钢件工装夹具，保证下次用时是完好的，能及时投入使用。4专用工装夹具未经主管同意绝对不允许私自改制、拆卸或做其它工件夹具。（一）机台的操作1.机台的操作严格按安全操作规程执行。2.学徒员工绝对不允许私自更改机台的参数、程序、设置，如果发现违反必定严重处理。在公司对平时工作表现突出的有上进心

4、学徒员工有意陪养成技工且有高级技工或组长的监护下才可以做调机作业。3.上班时必须穿好工衣，衣扣要扣好，开机前要认真检查，开机时严禁戴手套。4.机台自动运行时操作者不得擅自离开岗位，将机台内的所有与之无关的工具、量具、等器具拿出机台外，如发现加工异常立即停机。5.机台自动运行时严禁从刀库门装卸刀具，换刀时要关门。6.在试机加工时RAPID快速倍率要调到最慢，直到正常加工时才可以调至100%。1.主轴没有装刀把时严禁使用气枪，清理切削时，气枪严禁朝工作台以下部位吹气，以免切削吹进主轴或导轨。2.配换刀具时，要选用配套

5、的刀把、弹簧夹、拉钉，不能随意更换，刀具装夹要可靠，拉钉要经常检查是否拧紧。3.严禁赤手清理切削，不得随意触摸刀刃或刀尖，装卸工装夹具或大件产品时要戴手套以免划伤和碰伤。4.当机台出现故障时，及时向主管汇报，并保留第一现场，操作者不得盲目操作或触摸电器设备，等待维修处理。5.下班前必须填写CNC机台生产加工记录本，记录本要详细记录：班组:记录人:日期:（1）加工产品名称（2）加工产品图号及版本号（3）加工工序（4）当班加工良品数量（5）当班加工不良品数量（6）计划投料生产数量（7）加工时注意事项。交接本严禁乱写乱

6、画其它无关的东西！交接本要保持清洁。（四）机台的保养1机台的保养严格按《CNC维护保养指导书》执行。2日保养，各班下班提前15分钟参照设备检点卡对机台进行点检和保养，（检点卡的填写由夜班操作员填写）保证交班前、工作台和机身上无油污、无堆积的切削。下班后当班组长对机台复检。接班操作员发现机台保养不合格时可以拒绝接班，待交班操作员保养合格后进行接班，交班操作员保养占用接班操作员时间时扣除交班操作员占用时间相应的效率还给接班操作员。1周保养，每个星期六的下午2个小时对机床全面保养，参照《CNC维护保养指导书》。2月保养

7、，每个月最后一个星期六的下午4个小时对机床全面保养，参照《CNC维护保养指导书》。3磨刀机保养由配刀专员负责，每天保养两次（上下班各一次），保养内容：（1）擦拭桌面及机身，不允许留有灰尘。（2）万向臂及导杆活动的部位用WD-40清洁剂清洗并加上导轨油。（五）5S的执行1.5S执行严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养随时随地执行。2.区域：（1）、CNC作业区：是加工生产的区域，在此区域不允许放置与生产无关的物料，在此区域所有物料一致摆放整齐以5S为标准，随时保持通道畅通。（2）、上工序来料区：是上工序来料放置的区

8、域，一但安排上机加工必须马上转移到待加工区。（3）、待加工区：是已经安排生产产品的存放区。（4）、成品区：是存放成品待周转下工序的区域，在此区域的所有产品必须有随工单和图纸并且要按要求填写完整。（5）、不良品区：是存放待返修、陋工序或报废的产品，存放的不良产品必须有不良品报告，在此区域产品不允许存放超过3天。1.每天CNC所有区域随时保持地面干净、整洁。每天由上夜班的班组