1工艺论证及流程设计

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1、1.工艺论证及流程设计1.1技术指标设计的是牛皮箱板纸。质量指标为：一般纸箱质量要求装潢美观大方，纸板表面应平整细致，而且要有较高的物理强度，纸板外观应细致平滑无毛布痕，正面经表面施胶，并有一定的光泽。其技术指标见表2.1：表2.1牛皮箱板纸技术指标按国家标准QB/T13024-2003m2/g指标名称单位规定优等品一等品定量ag/㎡125±6160±7180±9200±10220±10250±11280±11300±12320±12340±13360±14横幅定位差≤幅宽≤1600mm%6.07.0幅宽＞1600m

2、m7.08.0紧度≥≤220g/㎡g/m30.70.68＞220g/㎡0.720.70耐破指数≥＜160g/㎡（160～＜200）g/㎡（200～＜250）g/㎡（250～＜300）g/㎡≥300g/㎡kPa.m2/g3.403.303.203.103.003.203.103.002.902.80（续表）横向环压指数≥＜160g/㎡（160～＜200）g/㎡（200～＜250）g/㎡（250～＜300）g/㎡≥300g/㎡N.m/g9.009.5010.011.011.58.09.09.210.010.5横向断距压

3、缩指数b≥＜250g/㎡≥250g/㎡N.m/g21.417.419.616.4横向耐折度≥次10060吸水性（正/反）≤g/㎡35.0/40.040.0/50.0交货水份%8.0±2.0a本表规定外的定量，其指标可就近按插入法考核，b横向短距压缩指数，不作为考核指标。1.2纤维原料的选择与配比要造出质量好的箱板纸，首先要做好纤维原料的选择与配比。原料的种类可以影响纸张的伸缩性,半纤维素含量少、木素含量多、细胞壁较厚的长纤维所抄纸张尺寸稳定性好,伸缩率较低;短纤维所抄纸张伸缩率较大。纸张在干燥过程中纤维在纸张平面或厚

4、度方向收缩,较长的纤维在成形过程中纤维间挠合较多,干燥时纤维收缩产生移动,但平面内位移较小,而短纤维收缩时,在纸平面产生的位移较大,所以长纤维抄造的纸伸长率小,再吸水时变形小,短纤维所抄纸变形较大。在相同打浆度下,对不同长度纤维,抄纸样测试证明,纤维长短影响是纸张伸长率的主要因素。生产箱板纸的原料可用半化学草浆或苇浆、废纸浆、半化学浆、半化学棉杆浆，长纤维可用废棉麻浆、破布浆、硫酸盐木浆等。企业应该根据本厂设备条件、原料情况生产各种箱板纸。根据纸厂几年来生产情况和客户意见，特号牛皮箱板纸的本色硫酸盐木浆配料不能低于4

5、0%，如果使用麦草半化学浆或一般废纸原料，木浆配比还应增高。如果使用棉杆半化学浆、胡麻杆半化学浆可以减少木浆配比。生产一般箱板纸要用长纤维配料，其用量应不低于15%，否则难于达到纸箱使用要求。由于箱板纸要求在外观质量上有较大提高，但是又要充分利用我国各种草类资源，而大型高速纸板机不适合草浆纸板生产。如果使用全草浆生产箱板纸，周围环境势必污染厉害，大量使用废纸不仅降低成本，减少污染，而且节约资源。废纸是生产箱板纸的主要原料，但废纸种类较多，处理工艺复杂，因此首先应当挑选分类、分别作用，再经水力碎浆和疏解，纤维分离机筛选

6、，除砂等去掉较大硬质杂物，对塑料杂物也设法除去。考虑到以上因素，本设计中采用100%的废纸浆。1.3打浆工艺箱板纸的主要质量指标为：是应有一定的抗压强度、坚韧耐破、抗撕裂、纸面平整，不许有浆疙瘩、节子和凹凸不平的外观纸病。在保证纤维有良好结合的情况下应适当降低打浆度。因为本设计需要的是废纸浆，所以打浆原料为OCC废纸。就打浆工艺而言，影响浆料性质的因素一为打浆流程及设备选择，二为打浆过程中工艺控制及操作调节。OCC废纸经链板输送机计量后送到转鼓碎浆机里碎解，碎解后经贮存而后用泵送到高浓除渣器、粗筛，去除粗、重杂质，然

7、后经过纤维分级筛分成纤维浆料和短纤维浆料。长纤维浆料经低浓除砂器、精筛去除细小杂质，分离出来的良浆送去长纤维多盘浓缩机，浓缩后去热分散机，经热分散处理后的浆料再送至精浆机打浆，磨后浆贮于长纤维塔钟，调浓后泵送至造纸工段的配浆池中。1.4辅料的选择1.4.1表面施胶剂的选择表面施胶剂选择AKD。AKD即烷基烯酮二聚体，是一种反应型施胶剂。近年来,随着国产AKD中性造纸施胶剂质量提高,销售价格大幅度下降,中性/碱性造纸施胶成本与松香酸性施胶成本差距在不断缩小。AKD中性造纸已在国内推广多年,应用技术日益成熟,同时,市场对

8、中性/碱性纸的需求量也在迅速增加,这些都加速了我国高级文化用纸由酸性造纸向中性/碱性造纸转换的步伐。中性造纸因采用白度高的碳酸钙作填料和双组分助留系统,成纸的物理强度、白度、不透明度和印刷性能都有不同程度的提高或改善。采用AKD中性造纸,上网浆料的总保留率高,成纸的灰分含量也高,一般中性造纸成纸的灰分含量要比酸性纸高出3%～8%,相对而言每生产