空气预热器制作工艺-2

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1、1、工程概述1.1、项目名称：豪顿华托克托电厂锅炉空气预热器（第一台锅炉）采购订单号：201887甲方：豪顿华工程有限公司项目部乙方：中国石油天然气第七建设公司金属结构厂使用单位：内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1.2、工程量根据合同要求本工程产品为1台锅炉2台空气预热器的结构件，预热器的结构件（包括各种连接紧固件）见表1表11.3、交货时间：锅炉空气预热器的底梁、端柱及端柱铰接、底部结构要求2004年01月20日交货，其他各部分构件2004年01月30日交货。交货地点：内蒙古大唐托克托发电有限责任公司三期扩建

2、工程安装工地（车板上）。-6-1.4、工程产品特点：本锅炉空气预热器静态结构件产品属于板片和钢结构混合结构，各部分的构件产品外形复杂，形状尺寸难以控制。产品体积重量较大，构件支撑面的平面度要求高，施工制作困难。2、适用范围及编制依据2.1本工艺只适用于豪顿华工程有限公司的内蒙古大唐托克托发电有限公司三期工程600MW第1＃锅炉空气预热器静态结构件产品的施工制造及检验。2.2、编制依据2.2.1、《托克托电厂三期1＃锅炉空气预热器结构件供货合同》附件附件1：供货合同条款附件2：空气预热器结构件供货合同通用条款附件

3、3：详细供货/图纸清单附件4：表面处理合涂层防护通用规范附件5：尺寸检验验收规范附件6：尺寸检验报告格式附件7：全熔透焊缝超声波探伤规范附件8：焊缝外观质量验收规范附件9：质量计划范本附件10：发运文件及唛头格式附件12：材料替代申请表附件13：改图申请表附件14：让步申请表附件15：发货申请表2.2.2、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.2.3、《海虹油漆涂层手册》2.2.4、甲方提供的施工图纸-6-3、产品施工工艺流程：见附页流程图4.原材料4.1、入厂钢板材料必须具有完整合格的质保

4、书，且实物与质保书的内容完全一致,并应符合设计的要求。4.2、钢材表面质量除应符合国家现行有关的标准的规定外，尚应符合如下规定：当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕缺陷时，其深度不应大于该钢材的厚度负偏差值的1/2。4.3、空气预热器结构件所用原材料除满足设计施工图纸要求外，应按照材料的相应标准进行入厂验收和检验，不合格的原材料不允许使用。4.4、材料入厂检验合格后，在原材料的端部位置钢印标记材料检验自编号，并在相应的材料质量证明书中对应的做好材料自编号标记。4.5、材料代用要求4.5.1、材料代用时需由供应科提出材料

5、代用申请，经设计确认同意后方可进行下道工序，材料替代申请单必须采用豪顿华工程有限公司提供的表格形式。材料代用单随产品质量记录资料一起归档。4.5.2、经过代用的材料需经材料入厂检验合格方能投料生产施工。5、空气预热器结构件主要施工工艺方法、技术标准5.1、底梁结构件的主要制作工艺5.1.1、下料底梁的变截面焊制H型钢内加强筋板长度按负偏差（-1～0）下料，筋板的两端需切割成和型钢翼板相一致的倾斜角度.变截面的型钢翼板和腹板要合理排板，翼板与腹板之间焊缝相互错开200mm,腹板允许纵向和横向接口，但不允许形成十字

6、型焊接接头，T型接头之间错开600mm,最短拼接长度不短于500mm-6-，拼接板条最短宽度不小于100mm，加固件与翼板和腹板的拼接焊缝错开100mm。5.1.2、拼接坡口形式若图纸中无详细拼接坡口则按照下列图1示形式-6-图15.1.3、焊制H型钢的翼板和腹板下料必须坚持先拼板及矫形合格后方能切割抽条的原则。拼板焊缝需要进行超声波无损探伤检测，检测和验收标准执行ES1103-《全熔透焊缝超声波探伤规范》标准中的相应条款要求。拼板焊缝经无损探伤检验合格后才能切割抽条。焊制H型钢梁的翼板和腹板排版时在长度方向加

7、30～50mm的抽条下料余量,底梁的腹板是变截面板条采取数控切割和板条抽条相结合的方法下料、拼接。5.1.4、底梁型钢的组对采取卧式组对，预先搭设稳固平整的平台，平面度不超过2mm。将腹板变形先矫正平整后平铺在平台上，将上翼缘板和腹板组对一体，再进行下翼板的组对。组对后保证几何尺寸误差要求见图2，翼板和腹板的垂直度误差要求为梁两端部不超过1mm,其它部位不超过1.5mm.5.1.5、焊接-6-5.1.5.1、定位点焊：采取焊条进行定位焊接。定位焊缝要求在焊接之前进行外观检查，如果存在裂纹必须碳弧气刨掉或用磨光机

8、打磨干净，再重新进行定位焊接加固。在焊缝端部或转角处不允许有定位焊缝以避免掺合到焊缝中去。对于H型钢的定位焊的部位其焊缝长度40～50mm，定位焊缝间距为300～500mm，定位焊缝的焊角为4～5mm。为防止裂纹的产生，在盖面焊接前需对定位焊部位作表面焊缝裂纹检查（用肉眼和放大镜检查）。图25.1.5.2、焊接气象环境要求没有切实可行的措施，施工现场如有下述条件应停止焊接作业：⑴下雨、