汽轮机润滑油及盘车顶轴系统调试措施

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1、调试措施调试项目名称编号:02020514第1页共6页汽轮机润滑油及盘车顶轴系统调试措施1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程(2×600MW)机组润滑油系统配备一台交流辅助油泵,一台直流辅助油泵及由汽轮机主轴驱动的主油泵供主机各轴承用油。润滑油系统的油管道采用套装管结构。冷油器由二台立式冷油器组成,以维持机组正常运行油温。油箱排烟风机装置由除雾器,蝶阀,二台排烟风机,油雾分离器及排气罐等组成,以维持润滑油系统及油管道微负压。汽轮机顶轴油系统由二台顶轴油泵组成,以减少盘车及汽机冲转时的启动力矩。1.1设备规范1.1.1主油箱规范工作容积:3

2、0M3总储油量:45M31.1.2主油泵规范出口压力:2.35Mpa出口流量:405m3/h驱动方式:由汽轮机主轴驱动1.1.3交流油泵规范出口压力:0.33Mpa出口流量:336m3/h1.1.4交流油泵电机规范功率:75kW电机转速:3000r/min电压:380V1.1.5直流油泵规范出口压力:0.33Mpa-5-出口流量:336m3/h1.1.6直流油泵电机规范功率:75kW转速:3000r/min电压:220V1.1.7顶轴油泵规范型号:63SCY14-1B型出口压力:31.5MPa出口流量:1.5m3/h1.1.8顶轴油泵电机规范型号:Y

3、225s-4型功率:37KW转速:1450r/min电压:380V1.1.9冷油器规范容量:100%(立式)冷却面积:460m2冷却油量336m3/h2.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院设计资料2.3火电工程启动调试工作规定建质(1996)40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的通过现场冷态和热态调试,使系统及设备长期安全可靠地运行,并达到设计规定的要求。4.调试应具备的条件4.1设备及系统安装结束,安装记录及技术资料以文件包形式完成。4.2本措施涉及到的油管道(包括顶轴油管

4、道)冲洗经验收合格。4.3系统中压力表、油位计、温度表能投入使用。-5-4.4试运转设备及系统周围安全设施按设计要求安装完毕。4.5润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置的监测设备、仪表和联锁保护装置等安装完毕,经静态试验合格。5.调试项目及调试工艺5.1润滑油系统调试5.1.1油箱加好润滑油至正常油位。5.1.2电动机绝缘测量合格并送上电源。5.1.3低油位跳闸试验及低油压跳闸、低油压自启动试验冷态校验正常。5.1.4手盘电动机与泵转子,应轻便、灵活、无卡涩等异常情况。5.1.5投运一组冷油器,维持冷油器出口油温37.7~48.9℃。5.1.6如油箱油温

5、低于10℃,则投用电加热,至油温大于10℃。5.1.7启动交流辅助油泵。5.1.8出口油压正常后,当油温达32℃时,调整润滑油系统的过压阀,使系统润滑油压在0.096~0.124Mpa,记录电动机电流、轴承温度及油泵出口压力,测量轴承振动。5.1.9投入除油雾器,调节可调式蝶阀,使油箱及套管内的真空度维持在25.4~76.2毫米水柱。5.1.10将直流油泵开关置自动位置。5.1.11停交流油泵。观察直流油泵应自启动,并能维持正常的润滑油压。5.1.12将交流油泵开关置自动位置,将直流油泵开关置停止位置,交流油泵应自启动,并能维持正常的润滑油压。5.2

6、顶轴油系统调试5.2.1油箱油温大于21.1℃。5.2.2润滑油系统运行正常。5.2.3电动机绝缘测量合格并送上电源。5.2.4手盘电动机与泵转子,应轻便、灵活、无卡涩等异常情况。5.2.5开启顶轴油泵进出口阀及疏油阀。5.2.6启动一台顶轴油泵,调节变量头使出口压力在8.0~12.0Mpa。5.2.7如出口压力较低,再启动一台顶轴油泵。5.2.8调整溢流阀的整定值为14~16MPa。-5-5.2.9调整汽机各道轴承顶轴油进口阀,使高压油把轴颈顶离轴瓦0.05~0.08mm5.3盘车装置调试5.3.1油箱油温大于21.1℃。5.2.2润滑油系统运行正

7、常。5.3.2顶轴油系统运行正常。5.3.3电动机绝缘测量合格并送上电源。5.3.4压缩空气系统供盘车装置气压正常。5.3.5将操纵杆置于“啮合位置”。5.3.6启动盘车马达。5.3.7盘车装置运行正常后,记录盘车电流,监视转子的偏心度应不超过0.076mm。5.4热工联锁保护项目5.4.1轴承油压下降到0.076-0.082MPa时,润滑油泵自启动。5.4.2轴承油压下降到0.069-0.076MPa时,危急润滑油泵自启动。5.4.3轴承油压下降到0.021MPa时,停顶轴油泵。5.4.4顶轴油压下降到4.2MPa时,停盘车。6.质量标准联锁保护及

8、信号:项目齐全,动作正确热工仪表:检验准确,安装齐全润滑油泵轴承振动≤60um(优良)≤80um(合格)电流

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