课题三 车外圆-圆锥-压花

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1、教学设计表课程：工程训练课程单元名称：车削加工训练授课专业：机械类教师姓名：袁爱民课题名称车外圆、锥度本单元第3次课计划学时70分钟学习内容分析大多数学生在进行普通车削加工训练时，有机械制图的基础、物理学相关运动基础知识，经过车削加工训练第一次课的学习，对车床各部分如何运动、各部分的作用是什么已经有认知，但如何操作机床加工工件，如何使用正确的量具、选择合适的参数完成外圆和锥度的加工，学生并没有概念。本节课从零件的实际加工角度出发，给学生零件图，让学生分析，建立工程制造概念；然后，结合细长轴零件加工，讲解一夹一顶和两顶针装夹装夹方法、加工质

2、量等内容；圆锥面的加工在工业生产中也是随处可见的，运用也非常广泛，本次课将结合挂图和示范进行讲解车削锥面的四种方法，学生转动小拖板加工锥面。教学内容及其广度和深度，以及内容之间的关系、呈现顺序如下：1.车外圆加工方法-轴类零件的装夹方法-操作方法-不合格品产生的原因及预防方法-量具的使用。2.圆锥面的加工车圆锥的四种方法-转动小托板加工60°的顶针。3．滚花和车特型面。学习者分析1.学习者起点能力分析知识起点能力：通过进入大学后的学习，已经具有了机械制图、机械制造工艺学等方面的相关知识。动作技能起点能力：学生已经对车床有所了解，并且已经掌

3、握了车端面的操作技能。在这一阶段的学习中要让学生掌握车外圆、车锥度、车成型面、滚花等操作技能。态度起点能力：大部分学生对车削加工都非常感兴趣。2.学习者一般特征分析（1）学习目的明确，学习动机较强。（2）大部分学生比较注重教学效果。（3）大部分学生缺少理论联系实践的经验。（4）大部分学生的自觉性和独立性都比较强。（5）大部分学生能主动参与教学决策。3.学习风格的分析在长期的中学和大学的学习中，形成了对时间的偏爱、对声音、光线、温度的偏爱，对坐姿的偏爱等等。工程训练教学环节需要学生树立站立的学习习惯。认知要素包括知觉风格、信息加工风格、记忆

4、风格、解决问题的风格，这些都要通过训练的教学过程在知识获取的过程和方法上加以强化。4.学习动机分析认知内驱力：大部分学生都渴望认知、理解和掌握知识，以及成熟和解决问题的倾向。自我提高内驱力：大部分学生有凭自己的才能和成就获得相应的社会地位的愿望。附属内驱力：大部分学生有得到家长和老师的赞扬而学习的需要。教学目标课程标准：（1）工件的装夹：能够阐述轴类装夹方法的特点及常用附件的结构和用途，能够说出顶尖装夹、一夹一顶的使用方法和适用场合。（2）量具：说出常用量具的名称（如钢直尺，游标卡尺和千分尺等），能够正确选用量具完成零件的测量。（3）车削

5、加工基本方法与操作：列举车削加工切削三要素，使用《机械加工工艺手册》选择合理的参数；合理运用机床完成车外圆、车端面、车台阶、车锥面等操作。知识与能力目标：（1）说出外圆加工的特点、加工范围，（2）能够选择正确的装夹方法，完成轴类零件的装夹；（3）能够安装和使用各种型号外圆刀具；（4）正确的选择切削用量的三要素，操作车床完成加工；（5）能够正确使用游标卡尺和千分尺，完成测量；（6）了解车锥面、成形面、滚花的加工方法，并对外圆、锥度、成型面、滚花进行质量分析。过程与方法目标：（1）通过车削加工过程训练，养成良好的工作习惯，如量具及工具摆放整齐

6、，严格遵守操作规程，对工作认真负责，树立起质量、安全生产、环保、责任、市场等相关意识和严谨求实的作风；（2）通过车削加工过程任务的分配与实现，培养学生良好科学的工作态度，做工作之前，搞清工作要求、工作条件；工作过程中要尽自己的最大努力，高质量、高效率的完成，全身心的投入，做什么，像什么；工作完成后，总结科学的工作方法，不断提高，培养学生对工作一丝不苟的敬业精神。情感、态度与价值观目标：通过接受车削加工过程的训练，培养学生学习与工作的热情，建立工程意识，并有意识的运用工程制造的思维去分析和解决所遇到的工程问题。教学重点及解决措施教学重点：（

7、1）车削加工的基本工艺：（2）车刀的选择（3）工件的安装（4）切削用量的选择（5）加工方法解决措施：（1）主要结合“台钻”中主轴零件图进行简单的分析和介绍，使学生明白车削加工中工序的安排要遵循以下原则：第一：先基面，后其它；第二：先面后孔；第三：先大后小；第四：先粗后精。（2）提供45°和90°偏刀以及平头和圆头车刀，介绍在粗车和精车过程中需要选用的车刀；（3）重点介绍一夹一顶和两顶针的装夹方法，以及装夹时要注意的安全事项；（4）通过示范操作与讲解，使学生明白要合理的选择切削用量三要素才能加工合格的零件。如用硬质合金和高速钢刀具分别精车4

8、5号调质钢外圆时，硬质合金刀具可以选用高速而高速钢刀具要用低速，在粗车外圆时通常选择低速大走刀，外圆车削时通常要分粗车和精车两道工序。最后让学生能够自己根据所要加工的零件材料、所使用的刀具材料