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1、JB/T8649.2-1997前言本标准是对GB9061-88,ZBnJ50008.1-88,ZBnJ50008.2-88,ZBnJ50008.3-88等标准的具体化和补充。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳钻憧床研究所归口。本标准起草单位:南京航空航天大学机电设备总厂、重庆大学机电设备厂、杭州西湖台钻总厂、福州台钻厂。中华人民共和国机械行业标准JB/T8649.2-1997数控印制板钻床技术条件1范围本标准规定了数控印制板钻床制造和验收的要求。本标准适用于数控印制板钻床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
2、所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4588.1-87印制板技术条件GB9061-88金属切削机床通用技术条件GB10931-89数字控制机床位置精度评定方法ZBJ50003-88金属切削机床清洁度的测定ZBJ50006-89金属切削机床随机技术文件编制方法ZBnJ50008.1-88金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.2-88金属切削机床焊接件通用技术条件ZBnJ50008.3-88金属切削机床装配通用技术条件JB/T8649.1-1997数控印制板钻床精度检验3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GB
3、9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.2,ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行验收。4附件和工具应随机供应装卸、操作、调整等常用工具,以保证用户正常使用和维修。工具的种类、规格和数量应按制造厂的具体规定来确定。5加工和装配质f5.1下列铸、焊件为重要铸、焊件,应在粗加工后进行时效处理:a)床身;b)立柱;c)工作台;d)滑鞍(横梁);e)拖板。5.2下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核:a)立柱与床身的结合面;中华人民共和国机械工业部1997-08-18批准1998-01-01实施JB/T8649.2-1997b)拖板和滑鞍(横梁)
4、的结合面5.3下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核:a)滚动直线导轨支座与配合件的结合面;b)滚动直线导轨轴承座与工作台的结合面;c)滚珠丝杠螺母座与工作台的结合面;d)滚珠丝杠支承座与配合件的结合面。5.4各坐标轴安装的滚珠丝杠副,组装后应进行多次运转,其反向间隙应不大于。.02mm,5.5焊接件和焊接部件必须符合ZBnJ50008.2的规定。5.6检查机床各部件应符合ZBJ50003-88中3.2的规定。6机床空运转试验6.1机床空运转试验6.1.1机床主运动机构从低速依次运转,每级运转时间不得少于2min,最高速运转时间不得少于1h,使机床主轴轴承达到稳定温度,在靠
5、近主轴轴承处测量轴承的温度和温升,温度不得超过65'C,温升不得超过35C。6.1.2主轴转速的实际偏差,不应超过标牌指示值的一200-+600(不包括主电动机转速误差)。6.1.3对机床直线坐标的运动部件,分别以低、中、高速度进行正、反向连续起动、停止10次的试脸,动作应平稳,可靠。6.1.4用中速对主轴进行起动、停止10次的试验,动作应平稳、可靠。6.2机床的功能试验6.2.1手动功能试验6.2.1.1主轴在中速时,连续进行10次起动、停止操作试验,动作应灵敏、可靠.6.2.1.2主轴从低速依次进行变速操作试验,动作应灵活、可靠。6.2.1.3对主轴的下钻功能进行试验,动作应灵
6、活、可靠。6.2.1.4对各直线坐标的运动部件,在中速连续做10次的正、反方向的起动、停止试验,并选择适当的增蚤进行正、反方向操作试验,动作应平稳、可靠。6.2.1.5对机床的各种指示灯、控制按钮、磁带机和风扇等进行试验,功能应准确、可靠。6.2.1.6对机床的各种辅助装置进行试验,工作应平稳、可靠。6.2.2自动功能试验(可与6.3“连续空运转试验”合并进行)自动功能试验,是用数控程序操作机床各部位所进行的试验。6.2.2.1对机床的坐标联动、定位、原点返回等数控功能逐一进行试验,其功能可靠。6.3机床连续空运转试验连续空运转试验是在6.1--6.2之后,精度检验之前,用包括机床
7、各种加工功能在内的数控程序,操作机床各部位所进行的不切削连续空运转试验。6.3.1整机连续空运转试验时间为16h.6.3.2在连续空运转的整个过程中,机床运转应正常、平稳、可靠,不应发生故障。否则,必须重新进行试验。6.3.3连续空运转程序中应包括下列内容:a)各坐标上的运动部件应包括低、中、高进给速度和快速的正、反向运行,运行后应在接近全行程范围内,并可选任意点进行定位运行中不允许使用倍率开关,高进给速度和快速运行时间应不少于每个循环程序所用时间的10%;b)各联动
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