二级斜齿轮传动设计

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1、课程设计实训报告课程名称：《机械基础》设计题目：齿轮传动的设计系别：机电工程系专业班级：机电一体化技术5班学生姓名：王腾辉学号：02043093206指导老师：魏波设计时间：2011年10月河南质量工程职业学院机械课程设计目录1、二级斜齿轮传动设计11.1.设计数据11.2.设计要求21.3.作业目的22、高速级齿轮设计32.1.选择齿轮材料，热处理方式，精度等级32.2.初步计算传动主要尺寸32.3.确定传动尺寸52.4.校核齿根弯曲疲劳强度63、大齿轮结构尺寸的确定73.1.齿轮结构形式的确定73.2.轮毂孔径的确定73.3.齿轮结构尺寸的确定84、参数附表9设计小结11大齿轮结构图12

2、参考文献131机械基础课程设计1、二级斜齿轮传动设计1.1.设计数据图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器的结构简图，已知小齿轮的传递功率为P（KW），转速为n1，（r/min）,高速级传动比为i，两班制工作，载荷平稳，设计寿命为8年。传递功率为P（kw）转速（r/min）高速级传动比i6.256502.03机械基础课程设计1.1.设计要求1.设计说明书一份，主要包括：二级斜齿圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动设计计算等。2.绘大齿轮结构图1.2.作业目的1.熟悉减速器的工作原理，利用课堂上所学的知识设计与计算的齿轮传动的结构；2.运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会

3、综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题。3.熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。3机械基础课程设计2、高速级齿轮设计2.1选择齿轮材料，热处理方式，精度等级考虑到减速器为一般机械配件，又要要求能成批量生产，则大小齿轮均选用45号钢，采用软齿面，有表8.2得：小齿轮调质处理，齿面硬度硬度为217~225HBS，平均硬度为236HBS；大齿轮正火处理，齿面硬度为162~217HBS，平均硬度为190HBS，大，小齿轮齿面平均硬度差为46HBS，在30~50HBS范围内。选用8级精度。2.2初步计算传动主要尺寸因为齿轮采用软齿面闭式传动，因此

4、齿面会发生疲劳点蚀，则初步确定按齿面弯曲疲劳强度设计传动主要参数和尺寸。式中各参数为：（1）小齿轮传递的转矩==91826.92（2）设计时，因值未知，不能确定，故可初选载荷系数为=1.1~1.8，本题取=1.5。（3）由表8.6取得齿宽系数为=1.1。（4）由表8.5查得弹性系数=189.8（5）初选螺旋角=，由图8.14查得节点区域系数=2.46。（6）齿数比u==2.0。（7）初选=21，则=u=2.021=42。3机械基础课程设计由式（8.1）得端面重合度==1.60由式（8.2）得轴面重合度=0.3181.121=1.56由图8.15查得重合度系数=0.79（8）有图8.24查得螺

5、旋角系数=0.99（9）许用接触应力由式（8.26）算得。由图8.28（e）（a）得接触疲劳极限应力=610MPa，=400MPa小齿轮1与大齿轮2的应力循环次数为=60=606501.0282508=1.248===6.24有图8.29查得寿命系数=1，=1.05（允许局部点蚀）；由表8.7，取安全系数=1===610MPa=420MPa3机械基础课程设计故取初算小齿轮分度圆直径，得=65.73mm2.3确定传动尺寸（1）计算载荷系数。由表8.3查得使用系数=1.0。因===2.24m/s由图8.7查得动载系数=1.1。由图8.11查得齿向载荷分布系数=1.11由表8.4查得齿间载荷分配系

6、数=1.2。故载荷系数K==11.11.111.2=1.47（2）对进行修正。因K与有较大的差距，故需对按值计算出的进行修正，即=65.2mm（3）确定模数=3.04（则按表8.1取=3.0）（4）计算传动尺寸。中心距=105.81mm3机械基础课程设计圆整则为=106mm，则螺旋角=12.475因为值与初选值相差不大，故不需要修正。故=128.8mm则==71.74mm则取整=71mm又（5~10）=76mm2.4校核齿根弯曲疲劳强度式中各参数：（1）值同前。（2）齿宽76mm。（3）齿形系数和应力修正系数。当量齿数=22.44=51.23由图8.19查得=2.7和=2.34。由图8.20

7、查得=1.57和=1.71。（4）由图8.21查得重合度系数=0.73。（5）由图8.26查得螺旋角系数=0.91。3机械基础课程设计（6）许用弯曲应力可由式（8.29）算得。由图8.28（f）（b）查得弯曲疲劳极限应力=230MPa，=175MPa。由图8.30查得寿命系数1.0。由表8.7查得安全系数=1.25，故==184MPa=140MPa54.55MPa=51.49MPa则满足齿根弯曲疲劳强度3机械