焊接外观质量等级分等标准

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1、焊接外观质量等级分等标准1．适用范围本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验。2．适用范围的限制1）本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准，对焊缝内部质量进行评定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。但是，无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准。2）本标准检查项目中，对图纸中明确规定的缺陷，应满足图纸要求为原则。3）图纸中未注焊接符号处，多余进行焊接的，原则上不允许。4）对重复缺陷的判定参考3.17）项检查项目5）对超出检查标准的焊接缺陷，应进行必要的返修，返修结束后重新进行检查。3．焊接部外观检查项目1）焊角尺寸（LEGLENGTH）

2、2）咬边（UNDERCUT）3）焊缝表面气孔（BEAD表面BLOWHOLE）4）焊瘤（OVERLAP）5）未焊透6）背面余高（烧穿：BURNTHROUGH）7）未熔合8）裂纹（CRACK）9）弧坑（CRATER）10）焊缝连接11）电弧损伤（ARCSTRIKE）12）焊缝形状13）焊脚不对称14）飞溅（SPATTER）15）连接部错边16）漏焊17）重复缺陷18）焊缝打磨第10页共10页焊接外观质量等级分等标准1．检查标准1）焊脚尺寸a．图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差：SPEC：+25.0%0.0%（例：焊脚为10mm时，允许值为10~12.5mm，焊脚尺寸不

3、允许有负公差）——上述公差的情况对b项同样适用。b．图纸未注焊脚尺寸时（单位：mm）序号焊接形态内容质量等级备注1t1=t2母材厚度t1=t2时以薄板为厚度基准母材厚度6以下S≥t-1S≥t-16~9S≥t-2S≥t-212S≥9S≥619S≥14S≥1020S≥15S≥1022S≥16S≥1125S≥18S≥1226t以上以薄钢板厚度为厚度基准，焊缝尺寸为母材厚度的75%以上，公差取0%~+25%2）咬边（UNDERCUT）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1UNDERCUT（上下部咬边）t≤3.6不允许单独，孤立的，短的允许单独，孤立的，短的允许a≤

4、0.2+0.05t末端切口部分的平滑过渡不视为咬边第10页共10页焊接外观质量等级分等标准超出标准的必须返修T≥3.6不允许单独，孤立的，短的允许a≤0.5单独，孤立的，短的允许a≤1.0ora≤0.1t2T＞3.6（末湍咬边）单独，孤立的，短的允许a≤0.2单独，孤立的，短的允许a≤0.5单独，孤立的，短的允许a≤1.0ora≤0.1t3）焊缝表面气孔序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1针状气孔焊缝上孤立的，小的允许φ1，1个以下焊缝上孤立的，小的允许φ1，2个以下焊缝上孤立的，小的允许φ1，3或φ2，1个以下对接焊缝末端部位除外对于2个以上的群集气孔

5、不允许2SLAG夹渣（角焊缝）（对接焊缝）不允许焊缝上孤立的，小的允许φ1，2个以下焊缝上孤立的，小的允许φ1，2或φ2，1个以下——焊缝的概念指的是，焊缝从起孤到收孤的距离。——焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔，与它的大小和数量无关，均判为不合格。——点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一到工序带来障碍时，不允许。4）焊瘤（OVERLAP）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊瘤θ≤900时判定为焊瘤不允许不允许小的局部的允许5）末焊透——适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位（单位mm）序号焊接形态内容质量等级备注第10页共10页焊

6、接外观质量等级分等标准1级2级3级1双面焊发生的末焊透不允许不允许孤立的，较小的缺陷允许内部缺陷6）背面余高（BACKBEAD；烧穿；焊漏；BURNTHROUGH）序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1a≤1+0.1ba≤Max2局部稍高允许a≤1+0.15ba≤Max3局部稍高的允许a≤1+0.15ba≤Max43级以上，则可判定为烧穿7）末熔合——适用于，从外观上可以检查的部位序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1坡口面和焊道及焊道之间末焊透不允许不允许局部的允许内部缺陷对接焊缝的端部不允许2（对接焊缝）不允许不允许局部的允许3根部末焊透3.6t以

7、下根部局部凹陷允许到b≤0.2+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.3+0.2a不过分的情况允许内部缺陷a=焊缝计算厚度第10页共10页焊接外观质量等级分等标准3.6t以上局部根部凹陷现象允许到b≤0.3+0.1a连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.4+0.2a（最大1mm以下允许）根部凹陷现象允许到b≤0.5+0.3a（最大2mm以下允许）8）焊接裂纹——由于母材分层引起的也适用本标准序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1焊接接头内外部裂纹不允许不允许不允许9）弧坑——弧坑裂纹不允许，需要返修序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级1端部

8、弧坑现象（对接焊缝）不允许弧坑部的凹陷