机器公司质量管理文件

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1、质量管理文件汇编l产品质量管理条例………………………………………………………………………2l关于在工序流转中零件损坏责任划分的若干规定……………………………………11l零件质量检验的暂行规定………………………………………………………………13l一车间产品质量管理规定………………………………………………………………16l一车间工艺纪律管理规定………………………………………………………………19l铸件质量检验暂行规定…………………………………………………………………21l铸件回用质量考核暂行办法……………………………………………………………

2、24l工艺装备管理暂行规定…………………………………………………………………26l计算机辅助设计技术文件管理暂行办法………………………………………………29l产品质量控制点管理暂行办法…………………………………………………………34l油漆外观质量检验暂行规定……………………………………………………………39l螺旋榨油机性能试验暂行规定…………………………………………………………43l螺旋榨油机试验数据库管理暂行办法…………………………………………………47l客户技术培训暂行办法…………………………………………………………………5151四

3、川青江机器股份有限公司产品质量管理条例第一章总则第一条为规范本公司产品质量管理,保证产品质量,增强产品在市场上的竞争力,提高企业的经济效益,特制定本条例。第二条本公司的产品质量管理工作实行总经理领导下的总工程师负责制。第三条公司产品质量管理机构的设置及职责。(一)公司在工程技术部下设置计量检验处(简称计检处),负责全公司产品质量标准的贯彻执行、产品质量检验和质量统计工作。各车间(分厂)检验组均属计检处的派出机构,由计检处直接领导。(二)公司生产计划处设置专(兼)职检验员,负责产品出厂发货检验。(三)工程技术部下设的全面质量管理办公室(简

4、称全质办),是公司质量管理委员会的常设机构,负责公司质量综合管理工作。第二章产品质量检验标准第四条主导产品质量的检验标准是:相关国家标准、产品技术条件、产品试验方法、产品质量分等标准、图样及相关工艺规程。第五条外销产品除按第四条检验外,还应按国家“进出口商品检验条例”检验。第六条非标产品的检验标准是:产品图样或供需双方签订的技术协议。第七条外购件的检验标准是:相关国家标准或供需双方签订的技术协议。第八条外购原材料的检验标准是:国家或行业相关标准,供需双方所签合同中的技术要求。第九条外协件的检验标准是:需方所提供的图样和供需双方签订的技术

5、协议。第十条自制工具、夹具、刀具、模具、量具等的检验标准是:图样或相关技术文件。第三章质量检验方式第十一条产品质量检验。产品质量检验包括:零件质量检验,部件、整机装配质量检验及整机性能检验。(一)零件质量检验。1.零件质量检验实行操作者自检和专职检验员检验相结合,以专职检验为主的检验制度。512.操作者对零件质量检验应遵循以下规定:①成批零件加工,应实行首件完工送检;②零件加工过程中,应做到全数自检;完工后,中小零件应送检、交验;3.专职检验员对零件质量检验应采用以下方式:①成批零件加工,要坚持首件完工检验;②加工过程中,应坚持巡回检验

6、;③对完工的交验零件,应全数检验或按检验工艺的规定抽查。4.检验后的零件应按规定的色标,在零件适当部位着色,实行色标管理。色标规定如下:合格品――黄色废品――红色回用品――绿色待处理品――白色(二)部件、整机装配质量检验。1.部件、整机装配质量应坚持自检和专职检验相结合,以专职检验为主的制度。2.部件、整机装配质量检查应按规定项目,逐项全数检查。3.部件、整机装配质量检查结果,应逐台逐项填写于“装配检验记录卡”中。(三)整机性能检验。整机性能检验采用以下方式进行。1.结合整机质量审核。2.定期性能试验。3.结合产品生产试验。(四)产品质

7、量检验,应按规定实行交验制度,并填写、出具“工作票”。检验员应核对“工作票”填写的项目,对填写不完整、不正确的“工作票”,检验员应拒绝签字,并对其中由检验员填写的项目的正确性、完整性负责。第十二条外购原材料质量检验应按以下程序进行。(一)外购原材料的检验,由供应处按品种、牌号填写“原材料进厂检验单”并同试样一并送计检处进行检验。(二)外购原材料的取样,应有代表性。如果是钢材,应一个炉号取一个试样;若无炉号,则应加大取样数量。供应处应负责对进厂批次、时间、数量及试样进行编号登记。并做到进厂材料与试样的编号一致。(三)计检处应将检验结果出具

8、检验报告送交供应处,报告应按试样进行编号,且与供应处送检试样编号一致,凡编号不一致或不合格的原材料不准投入生产。第十三条外购件质量检验。(一)对需要进行检验的外购件,由供应处填写“外购、外协件检验申报单”,

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